SISTEMA DE MEJORA CONTINUA LEAN EN LA INDUSTRIA QUÍMICA

OBJETIVO GENERAL

• Aplicar herramientas y metodologías LEAN que mejoren los procesos productivos y organizativos de las empresas del sector industrial químico contribuyendo a la identificación de los aspectos clave de proceso, la reducción de tiempos y la optimización de recursos.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

• Identificar la cadena de valor y los principios de planificación de los sistema LEAN aplicando técnicas de análisis que mejoren los procesos productivos y administrativos.
• Seleccionar la metodología de implantación de Mejora Continua LEAN más adecuada valorando su adopción en función de las características de la organización y aplicando criterios de efectividad y mantenimiento en el tiempo.
• Controlar la producción aplicando herramientas LEAN para mejora de la coordinación de las actividades y reducción del tiempo de trabajo no efectivo.
• Eliminar las pérdidas de producción aplicando de forma ágil el Mantenimiento Productivo Total, reduciendo las paradas por roturas de maquinaria y el tiempo de mantenimiento.
• Fomentar la mejora continua aplicando las herramientas de calidad de Lean para el mantenimiento o mejora de la calidad de los productos requerida por el cliente.

MÓDULO DE FORMACIÓN 1: INTRODUCCIÓN A LOS SISTEMAS LEAN

• Conocimiento de los fundamentos principales de LEAN.
  • Definición de un sistema LEAN.
  • Consecuencias de la implantación del sistema LEAN en la industria.
• Identificación del valor añadido y desperdicios.
  • Concepto de valor añadido para el cliente.
  • Concepto de desperdicio y su detección.
• Análisis de los factores de éxito para la implementación de LEAN.
  • Importancia de la Estrategia.
  • Liderazgo de la dirección.
  • Seguimiento de la implantación y KPIs.

MÓDULO DE FORMACIÓN 2: SISTEMA DE MEJORA CONTINUA LEAN EN LA INDUSTRIA.

• Implantación de SGO- Sistema de Gestión Operativa.
  • Definición de la estructura del SGO.
  • Identificación de roles y actores del SGO.
  • Identificación de los indicadores clave de proceso.
    • Seguridad.
    • Calidad.
    • Servicio.
    • Coste.
• Mantenimiento del sistema de mejora de procesos.
  • Implantación del sistema de comunicación.
    • Reuniones eficaces.
    • Gestión de tiempo.
  • Implantación de la gestión visual.
    • Comunicación sencilla.
    • Indicadores gráficos.
• Análisis de la cadena de valor aplicado a la industria.
  • Identificación de los elementos clave.
  • Cálculo de tiempo de ciclo y tiempo de proceso.
• Elaboración de la cadena de valor (Value Stream Mapping).
  • Elaboración de VSM actual.
  • Elaboración de VSM futuro.
  • Desarrollo del plan de acción.
• Realización de talleres Kaizen.
  • Análisis de las causas.
  • Gestión de planes de acción.
  • Identificación de dificultades.
  • Elaboración del Modelo A3.

MÓDULO DE FORMACIÓN 3: HERRAMIENTAS LEAN PARA PRODUCCIÓN EN LA INDUSTRIA QUÍMICA

• Conocimiento de la metodología 5 S’s.
  • Significado de cada S.
  • Aplicación de las 5S.
  • Gestión de la documentación 5 S.
  • Realización de auditoría 5S.
• Implementación de la metodología SMED para reducir los tiempos de cambio y mejora de la producción.
  • Introducción al cambio rápido de herramientas.
  • Aplicación de las 6 etapas del SMED.
• Identificación de un entorno de producción LEAN-Just In Time.
  • Bases de la gestión de los procesos JIT.
  • Tipos de procesos eficientes de producción.
• Aplicación del sistema KANBAN en la industria.
  • Definición de producción push y producción pull.
  • Revisión de reglas del sistema Kanban.
  • Tipos de sistemas Kanban.
  • Implementación de un sistema Kanban.

MÓDULO DE FORMACIÓN 4: MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM)

• Aplicación de la eficiencia global de equipos (OEE) en la maquinaria.
  • Definición de productividad en las operaciones.
  • Cálculo del OEE.
  • Efecto del OEE en el mantenimiento de maquinaria.
• Identificación de las bases del mantenimiento.
  • Introducción a los ocho pilares del TPM.
  • Definición de las 6 grandes pérdidas.
  • Identificación de los 12 Pasos para la implementación de TPM.

MÓDULO DE FORMACIÓN 5: LEAN PARA GESTIÓN DE CALIDAD.

• Aplicación de la Calidad Total LEAN en la organización.
  • Definición de las bases de la Calidad Total.
  • Introducción a las 7 actividades básicas.
  • Identificación de herramientas e indicadores.
  • Introducción al sistema Kamishibai.
• Conocimiento de la metodología Lean- Six Sigma.
  • Definición de los principios de Six Sigma.
  • Introducción a la metodología DMAIC.
  • Identificación de las herramientas de implantación.