TCPP0612 TEJEDURÍA DE CALADA

1. MÓDULO 1. PRODUCCIÓN DE TEJIDOS DE CALADA CONVENCIONALES Y JACQUARD

UNIDAD FORMATIVA 1. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN LOS PROCESOS DE LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL.

1. El trabajo y la salud.
2. Los riesgos profesionales.
3. Factores de riesgo.
4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
5. Accidente de trabajo.
6. Enfermedad profesional.
7. Otras patologías derivadas del trabajo.
8. Repercusiones económicas y de funcionamiento.
9. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
10. La ley de prevención de riesgos laborales.
11. El reglamento de los servicios de prevención.
12. Alcance y fundamentos jurídicos.
13. Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
14. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
15. Organismos nacionales.
16. Organismos de carácter autonómico.
17. Planes y normas de seguridad e higiene:
18. – Política de seguridad en las empresas.
19. – Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector textil, confección y piel.
20. – Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal.
21. – Documentación sobre los planes de seguridad e higiene.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN EN LOS PROCESOS DE LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN.

1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
5. – Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
6. – El fuego.
7. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
8. – La fatiga física.
9. – La fatiga mental.
10. – La insatisfacción laboral.
11. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
12. – La protección colectiva.
13. – La protección individual.
14. Tipos de accidentes
15. Evaluación primaria del accidentado.
16. Primeros auxilios.
17. Socorrismo.
18. Situaciones de emergencia.
19. Planes de emergencia y evacuación.
20. Información de apoyo para la actuación de emergencias.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. CRITERIOS Y CONDICIONES DE SEGURIDAD EN LOS PROCEDIMIENTOS SEGUIDOS EN LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL.

1. Factores y situaciones de riesgo:
2. – Riesgos más comunes en el sector textil, confección y piel.
3. – Métodos de prevención.
4. – Protecciones en las máquinas e instalaciones.
5. – Medidas de seguridad en producción, preparación de máquinas y mantenimiento.
6. Medios, equipos y técnicas de seguridad:
7. – Indumentaria y equipos de protección personal.
8. – Señales y alarmas.
9. – Equipos contra incendios.
10. Situaciones de emergencia:
11. – Técnicas de evacuación.
12. – Extinción de incendios.
13. Sistemas de prevención y protección del medio ambiente en la industria textil, confección y piel:
14. Factores del entorno de trabajo: Físicos (ruidos, luz, vibraciones, temperatura). Químicos (vapores, humos, partículas en suspensión, productos químicos). Biológicos (fibras, microbiológicos).
15. Factores sobre el medio ambiente: Aguas residuales industriales. Vertidos (residuos sólidos y líquidos).
16. Normativa vigente sobre seguridad medioambiental en el sector textil, confección y piel.

UNIDAD FORMATIVA 2. PARÁMETROS Y ESTRUCTURA DE LOS TEJIDOS Y PRODUCTOS INTERMEDIOS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. PARÁMETROS ESTRUCTURALES DE LOS TEJIDOS DE CALADA CONVENCIONALES Y TEJIDOS JACQUARD.

1. Características de los hilos (materia prima, título, torsión, número de cabos, etc.)
2. Densidad de urdimbre y de trama
3. Ligamento
4. Relación de color
5. Gramaje

UNIDAD DIDÁCTICA 2. CÁLCULOS ESTRUCTURALES DE TEJIDO

1. Contracción
2. Coeficientes de densidad
3. Coeficiente de ligadura
4. Grado de tupidez

UNIDAD DIDÁCTICA 3. LIGAMENTOS Y ESTRUCTURAS.

1. Estructuras simples:
2. – Ligamentos fundamentales:
3. * Tafetán, sarga y raso.
4. – Ligamentos derivados:
5. * Derivados del tafetán (teletones, esterillas, acanalados…)
6. * Derivados de la sarga (sarga Batavia, romana, interrumpida…)
7. * Derivados del raso (granitos, acanalados oblicuos, cordones, diagonales…)
8. Estructuras complejas:
9. – Telas a dos caras:
10. * Por urdimbre.
11. * Por trama.
12. – Tejidos múltiples.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. ESTUDIO DE REMETIDOS.

1. Tipos de remetido.
2. Implicaciones en el diseño de los tipos de remetido.
3. Implicaciones en el proceso productivo de los tipos de remetido.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. ESTUDIO DE MONTURAS JACQUARD.

1. Tipos de montura.
2. Implicaciones en el diseño.
3. Implicaciones en el proceso productivo.

UNIDAD DIDÁCTICA 6. DISEÑO Y SIMULACIÓN DE TEJIDOS DE CALADA CONVENCIONALES Y DE JACQUARD.

1. Software de sistemas de diseño y simulación asistido por ordenador CAD/CAM de tejidos de calada.
2. Software de sistemas de diseño y simulación asistido por ordenador CAD/CAM de tejidos de Jacquard.
3. Limitaciones de hardware y software de los sistemas de diseño y simulación asistido por ordenador CAD/CAM de tejidos de calada y tejidos Jacquard.
4. Gestión del color en los sistemas de diseño y simulación asistido por ordenador CAD/CAM de tejidos de calada y tejidos Jacquard.

UNIDAD FORMATIVA 3. PROCESOS DE PREPARACIÓN Y TISAJE

UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROCESOS DE PREPARACIÓN PARA EL TISAJE.

1. Bobinado.
2. Urdido.
3. Encolado.
4. Remetido.
5. Anudado.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESOS DE TISAJE.

1. Sistemas de tejer:
2. – Factores en la decisión de un sistema de tejer.
3. – Metodología de trabajo.
4. – Aplicaciones.
5. Cálculos de fabricación:
6. – Escandallos.
7. – Productividades, rendimientos.
8. – Aprovisionamiento de materias

UNIDAD DIDÁCTICA 3. INSPECCIÓN DE TEJIDOS Y CONTROL DE CALIDAD.

1. Criterios de control de los tejidos.
2. Donde se realiza:
3. – En la máquina de tejer.
4. – En la sección.
5. Arreglo.
6. Repaso.
7. Calificación.
8. Seguimiento de la calidad.
9. Toma de datos.
10. Clasificación de los defectos por su origen:
11. – Materia.
12. – El hilo.
13. – El urdido.
14. – El encolado.
15. – El tejer.
16. – En el acabado.
17. – El almacenaje.

UNIDAD FORMATIVA 4. MÁQUINAS Y EQUIPOS DE TISAJE

UNIDAD DIDÁCTICA 1. MÁQUINAS Y EQUIPOS DE PREPARACIÓN PARA EL TISAJE.

1. Bobinado:
2. – Tipos de bobina: conicidad, número de espiras y ángulo de espiras.
3. – Tipos de bobinadora: con cilindro ranurado, con guía-hilos.
4. – Elementos auxiliares de la bobinadora: cambio automático de bobina, purgadores, parafinadores, anudadoras.
5. Urdido.
6. – Tipos de urdidores:
7. * Urdidor seccional: tipos y características, cálculos de fabricación, órganos funcionales, metodología de trabajo.
8. * Urdidor directo: tipos y características, cálculos de fabricación, órganos funcionales, metodología de trabajo.
9. * Urdidor de muestras: tipos y características, cálculos de fabricación, órganos funcionales, metodología de trabajo.
10. – Cálculos de fabricación:
11. * Peso específico de una urdimbre.
12. * Capacidad máxima del plegador.
13. Encolado:
14. – Tipos y características.
15. – Cálculos de fabricación.
16. – Órganos funcionales.
17. – Metodología de trabajo.
18. Remetido:
19. – Tipos y características.
20. – Metodología de trabajo.
21. Anudado:
22. – Tipos de maquinaria.
23. – Metodología de trabajo.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. MÁQUINAS Y EQUIPOS DE TISAJE.

1. Estudio de la máquina de tejer:
2. – Plegadores de urdimbre.
3. – Mecanismos de entrega de la urdimbre.
4. – Triángulo de calada.
5. – Peine.
6. – Alimentación de trama.
7. – Regulador de densidad.
8. – Plegador del tejido.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. MANTEAMIENTO DE MAQUINAS Y EQUIPOS DE PREPARACIÓN PARA EL TISAJE.

1. Procedimientos de montaje y desmontaje de máquinas textiles.
2. Aparatos y equipos electro neumáticos.
3. Ajuste y puesta a punto de máquinas y equipos.
4. Mantenimiento de primer nivel de máquinas, útiles y accesorios:
5. – Preparación de los equipos para su mantenimiento.
6. – Listados de mantenimientos periódicos:
7. * Diarios.
8. * Semanales.
9. * Mensuales.
10. * Trimestrales.
11. * Anuales.
12. MÓDULO 2. PRODUCCIÓN DE TEJIDOS DE CALADA ESPECIALES.

UNIDAD FORMATIVA 1. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN LOS PROCESOS DE LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL.

1. El trabajo y la salud.
2. Los riesgos profesionales.
3. Factores de riesgo.
4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
5. Accidente de trabajo.
6. Enfermedad profesional.
7. Otras patologías derivadas del trabajo.
8. Repercusiones económicas y de funcionamiento.
9. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
10. La ley de prevención de riesgos laborales.
11. El reglamento de los servicios de prevención.
12. Alcance y fundamentos jurídicos.
13. Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
14. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
15. Organismos nacionales.
16. Organismos de carácter autonómico.
17. Planes y normas de seguridad e higiene:
18. – Política de seguridad en las empresas.
19. – Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector textil, confección y piel.
20. – Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal.
21. – Documentación sobre los planes de seguridad e higiene.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN EN LOS PROCESOS DE LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN.

1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
5. – Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
6. – El fuego.
7. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
8. – La fatiga física.
9. – La fatiga mental.
10. – La insatisfacción laboral.
11. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
12. – La protección colectiva.
13. – La protección individual.
14. Tipos de accidentes
15. Evaluación primaria del accidentado.
16. Primeros auxilios.
17. Socorrismo.
18. Situaciones de emergencia.
19. Planes de emergencia y evacuación.
20. Información de apoyo para la actuación de emergencias.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. CRITERIOS Y CONDICIONES DE SEGURIDAD EN LOS PROCEDIMIENTOS SEGUIDOS EN LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL.

1. Factores y situaciones de riesgo:
2. – Riesgos más comunes en el sector textil, confección y piel.
3. – Métodos de prevención.
4. – Protecciones en las máquinas e instalaciones.
5. – Medidas de seguridad en producción, preparación de máquinas y mantenimiento.
6. Medios, equipos y técnicas de seguridad:
7. – Indumentaria y equipos de protección personal.
8. – Señales y alarmas.
9. – Equipos contra incendios.
10. Situaciones de emergencia:
11. – Técnicas de evacuación.
12. – Extinción de incendios.
13. Sistemas de prevención y protección del medio ambiente en la industria textil, confección y piel:
14. Factores del entorno de trabajo: Físicos (ruidos, luz, vibraciones, temperatura). Químicos (vapores, humos, partículas en suspensión, productos químicos). Biológicos (fibras, microbiológicos).
15. Factores sobre el medio ambiente: Aguas residuales industriales. Vertidos (residuos sólidos y líquidos).
16. Normativa vigente sobre seguridad medioambiental en el sector textil, confección y piel.

UNIDAD FORMATIVA 2. PARÁMETROS Y ESTRUCTURA DE LOS TEJIDOS DE CALADA ESPECIALES Y PRODUCTOS INTERMEDIOS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CLASIFICACIÓN DE LOS TEJIDOS DE CALADA ESPECIALES EN FUNCIÓN DE LA UTILIZACIÓN.

1. Ligamentos específicos
2. Ligamentos específicos y dispositivos especiales.
3. Dispositivos especiales.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ESTUDIO DE LOS TEJIDOS DE GASA DE VUELTA.

1. Aplicaciones.
2. Ligamentos habituales.
3. Características.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. ESTUDIO DE LOS TEJIDOS DE TERCIOPELO.

1. Aplicaciones.
2. Ligamentos habituales.
3. Características.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. ESTUDIO DE LOS TEJIDOS DE LOS TEJIDOS DE RIZO.

1. Aplicaciones.
2. Ligamentos habituales:
3. – Efectos visuales.
4. – Efectos estructurales.
5. Características:
6. – Rizo convencional.
7. – Distintas alturas de rizo.
8. – Labrados.
9. – Cenefas.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. ESTUDIO DE LOS TEJIDOS DE ALFOMBRAS.

1. Aplicaciones.
2. Ligamentos habituales.
3. Características.

UNIDAD DIDÁCTICA 6. ESTUDIO DE LOS TEJIDOS ESTRECHOS.

1. Aplicaciones.
2. Ligamentos habituales.
3. Características.

UNIDAD DIDÁCTICA 7. ESTUDIO DE LOS TEJIDOS DE GRAN ANCHURA.

1. Aplicaciones.
2. Ligamentos habituales.
3. Características.

UNIDAD FORMATIVA 3. PROCESOS DE PREPARACIÓN Y TISAJE DE TEJIDOS DE CALADA ESPECIALES

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ESTUDIO DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS ESPECÍFICOS PARA TEJIDOS DE CALADA ESPECIALES.

1. Tejidos de gasa de vuelta.
2. Terciopelo.
3. Tejidos de rizo.
4. Alfombras.
5. Tejidos de estrechos.
6. Tejidos de gran anchura.
7. Otros.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. URDIDO, ANUDADO Y REMETIDO.

1. Entrega de la urdimbre en el telar:
2. – Mediante plegador:
3. * Ancho.
4. * Estrecho.
5. – Mediante fileta:
6. * Otros.
7. Anudado y remetido:
8. – Telares anchos y estrechos.
9. – Uno, dos o más plegadores.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. CONTROL DE CALIDAD DE TEJIDOS DE CALADA ESPECIALES.

1. Clasificación de los defectos por su origen:
2. – En el material.
3. – En el hilo.
4. – En el urdido.
5. – En el encolado.
6. – En el proceso de tejer.
7. – En el acabado.
8. – En el almacenaje.

UNIDAD FORMATIVA 4. MÁQUINAS Y EQUIPOS DE TISAJE PARA TEJIDOS DE CALADA ESPECIALES

UNIDAD DIDÁCTICA 1. MAQUINARIA ESPECÍFICA PARA TEJIDOS DE CALADA ESPECIALES.

1. Tejidos de gasa de vuelta:
2. – Todo el ancho.
3. – Labrado.
4. Terciopelo:
5. – Todo el ancho.
6. – Por zonas.
7. * Telar con pasada de hierro.
8. Tejidos de rizo:
9. – Tipo de máquina:
10. * Lizos.
11. * Jacquard.
12. * Combinación de ambas.
13. – Dispositivos de formación del bucle.
14. Alfombras:
15. – Tipo de máquina:
16. * Lizos.
17. * Jacquard.
18. * Numero de plegadores.
19. * Utilización de la fileta.
20. Tejidos de estrechos:
21. – Numero de caladas.
22. – Tipos de mallas.
23. – Mecanismos de inserción.
24. – Mecanismos de formación de los orillos.
25. Tejidos de gran anchura.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. MANTENIMIENTO DE LA MAQUINARIA PARA TEJIDOS DE CALADA ESPECIALES.

1. Procedimientos de montaje y desmontaje de máquinas textiles especiales.
2. Ajuste y puesta a punto de máquinas y equipos especiales.
3. Mantenimiento de primer nivel de máquinas, equipos especiales, útiles y accesorios:
4. – Preparación de los equipos para su mantenimiento.
5. – Listados de mantenimientos periódicos:
6. * Diarios.
7. * Semanales.
8. * Mensuales.
9. * Trimestrales.
10. * Anuales.
11. Criterios y condiciones seguridad en los procedimientos de tejeduría.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. CONTROL DE CALIDAD Y PRODUCCIÓN EN TEJEDURÍA.

1. Control de calidad y producción en tejeduría.
2. Técnicas de planificación y control de producción de tejidos especiales.
3. Control de calidad en proceso de tejidos especiales.
4. Control de calidad de hilos, tejidos y productos intermedios de tejidos especiales.
5. Equipos industriales de recogida y tratamiento de la información.