Objetivos
Contenidos
Objetivos
– Dosificar mezclas de relleno, morteros y hormigones, para la formación de pendientes, y comprobar sus propiedades en fresco, considerando las condiciones ambientales y el uso posterior de la cubierta.
– Aplicar técnicas de albañilería tanto para la formación de pendientes en sistemas de cubierta plana como en la ejecución de anclajes, rebosaderos y otros elementos complementarios, desarrollando el replanteo y seleccionando los equipos que mejor se adapten a cada actividad, cumpliendo las medidas de calidad y de seguridad y salud específicas.
– Aplicar técnicas de albañilería tanto para la formación de pendientes en sistemas de cubierta plana como en la ejecución de anclajes, rebosaderos y otros elementos complementarios, desarrollando el replanteo y seleccionando los equipos que mejor se adapten a cada actividad, cumpliendo las medidas de calidad y de seguridad y salud específicas.
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UNIDAD FORMATIVA 1. TRABAJOS DE ALBAÑILERÍA EN OBRAS DE CUBIERTAS PLANAS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MATERIAL PARA CAPAS DE FORMACIÓN DE PENDIENTES Y OTRAS LABORES DE ALBAÑILERÍA EN CUBIERTAS PLANAS.
Material de formación de pendientes y otras labores de albañilería:
– Morteros de cemento, hormigones y hormigones aligerados.
– Áridos: tipos y granulometría.
Condiciones de las mezclas: composición, dosificación, consistencia, homogeneidad, adherencia al soporte, volumen demandado y vida útil.
Selección y dosificación de mezclas de relleno en función de las condiciones ambientales y del soporte, del uso de la cubierta y restantes factores.
Etiquetado y marcado de conglomerantes.
Materiales para limas.
Material para anclajes: tipos; tacos mecánicos, tacos químicos.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS DE EJECUCIÓN EN LA FORMACIÓN DE PENDIENTES DE CUBIERTAS PLANAS.
Cálculos trigonométricos básicos: unidades de ángulos, transformaciones, pendiente en tanto por ciento.
Condiciones del soporte resistente:
– Contornos y puntos singulares.
– Estabilidad y resistencia mecánica.
– Adherencia de la superficie de colocación.
– Condiciones ambientales durante la aplicación.
Ejecución de las capas de formación de pendientes:
Replanteo. Marcado del nivel de referencia. Marcado de juntas y limas.
Definición de cuarteles y otros elementos emergentes o pasantes.
– Comprobaciones previas del soporte resistente.
– Comprobación de mezclas de relleno servidos en fresco.
– Aplicación manual.
– Aplicación mediante equipo de bombeo.
– Raseado.
– Entrega a desagües, canalones, sumideros y elementos verticales. Escocías, Chaflanes.
– Acabado final: nivel o pendiente, espesor, planeidad, textura, distancia entre juntas intermedias.
– Continuidad entre jornadas.
Curado.
Condiciones y tratamiento de las juntas estructurales:
– Ubicación de juntas intermedias.
– Juntas de movimiento: tipos, condiciones.
– Materialización de juntas perimetrales e intermedias, relleno.
Defectos de ejecución, causas y efectos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. EJECUCIÓN DE OTROS TRABAJOS DE ALBAÑILERÍA EN CUBIERTAS PLANAS. ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS.
Ejecución de anclajes para protecciones colectivas o instalaciones:
– Comprobaciones previas.
– Anclajes al soporte de la membrana o sobre la misma.
– Anclajes a petos.
– Material para anclajes: tipos, tacos mecánicos, tacos químicos.
– Taladro.
– Mezclas y adhesivos de agarre.
– Comprobaciones finales: sellado.
– Soportes para instalaciones.
Colocación de rebosaderos:
– Cota, condiciones de ubicación.
– Pendiente e inclinación.
– Vertido.
– Piezas especiales.
Colocación de canalones prefabricados:
– Recibido: mortero/adhesivo o por su propio peso.
– Comprobaciones finales: paso del agua sin retención.
– Protecciones para limitar la entrada de sólidos.
Defectos de ejecución, causas y efectos.
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MATERIAL PARA CAPAS DE FORMACIÓN DE PENDIENTES Y OTRAS LABORES DE ALBAÑILERÍA EN CUBIERTAS PLANAS.
Material de formación de pendientes y otras labores de albañilería:
– Morteros de cemento, hormigones y hormigones aligerados.
– Áridos: tipos y granulometría.
Condiciones de las mezclas: composición, dosificación, consistencia, homogeneidad, adherencia al soporte, volumen demandado y vida útil.
Selección y dosificación de mezclas de relleno en función de las condiciones ambientales y del soporte, del uso de la cubierta y restantes factores.
Etiquetado y marcado de conglomerantes.
Materiales para limas.
Material para anclajes: tipos; tacos mecánicos, tacos químicos.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS DE EJECUCIÓN EN LA FORMACIÓN DE PENDIENTES DE CUBIERTAS PLANAS.
Cálculos trigonométricos básicos: unidades de ángulos, transformaciones, pendiente en tanto por ciento.
Condiciones del soporte resistente:
– Contornos y puntos singulares.
– Estabilidad y resistencia mecánica.
– Adherencia de la superficie de colocación.
– Condiciones ambientales durante la aplicación.
Ejecución de las capas de formación de pendientes:
Replanteo. Marcado del nivel de referencia. Marcado de juntas y limas.
Definición de cuarteles y otros elementos emergentes o pasantes.
– Comprobaciones previas del soporte resistente.
– Comprobación de mezclas de relleno servidos en fresco.
– Aplicación manual.
– Aplicación mediante equipo de bombeo.
– Raseado.
– Entrega a desagües, canalones, sumideros y elementos verticales. Escocías, Chaflanes.
– Acabado final: nivel o pendiente, espesor, planeidad, textura, distancia entre juntas intermedias.
– Continuidad entre jornadas.
Curado.
Condiciones y tratamiento de las juntas estructurales:
– Ubicación de juntas intermedias.
– Juntas de movimiento: tipos, condiciones.
– Materialización de juntas perimetrales e intermedias, relleno.
Defectos de ejecución, causas y efectos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. EJECUCIÓN DE OTROS TRABAJOS DE ALBAÑILERÍA EN CUBIERTAS PLANAS. ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS.
Ejecución de anclajes para protecciones colectivas o instalaciones:
– Comprobaciones previas.
– Anclajes al soporte de la membrana o sobre la misma.
– Anclajes a petos.
– Material para anclajes: tipos, tacos mecánicos, tacos químicos.
– Taladro.
– Mezclas y adhesivos de agarre.
– Comprobaciones finales: sellado.
– Soportes para instalaciones.
Colocación de rebosaderos:
– Cota, condiciones de ubicación.
– Pendiente e inclinación.
– Vertido.
– Piezas especiales.
Colocación de canalones prefabricados:
– Recibido: mortero/adhesivo o por su propio peso.
– Comprobaciones finales: paso del agua sin retención.
– Protecciones para limitar la entrada de sólidos.
Defectos de ejecución, causas y efectos.