Objetivos
Contenidos
Objetivos
– Analizar la importancia y consecuencias de las características fisicoquímicas de los materiales termoplásticos utilizados en aplicaciones de uso masivo (automoción, alimentación, sanidad y otros).
– Analizar los sistemas de transformación de polímeros termoplásticos y sus mezclas.
– Explicar el control del proceso de transformación de diferentes materiales termoplásticos.
– Relacionar los sistemas auxiliares de producción y emplearlos correctamente según protocolos.
– Analizar los sistemas de transformación de polímeros termoplásticos y sus mezclas.
– Explicar el control del proceso de transformación de diferentes materiales termoplásticos.
– Relacionar los sistemas auxiliares de producción y emplearlos correctamente según protocolos.
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UNIDAD DIDÁCTICA 1. MATERIALES POLIMÉRICOS Y ADITIVOS
Materiales poliméricos como grandes cadenas moleculares.
Tipos de materiales poliméricos. Termoplásticos, termoestables y elastómeros, características principales.
Efectos de la temperatura en el comportamiento de los materiales poliméricos.
Propiedades de las diversas familias de materiales termoplásticos: Plásticos obtenidos por adición y condensación, problemática.
Relación viscosidad-temperatura.
Relación peso molecular-viscosidad.
Calidades conseguibles en los diversos procesos de fabricación de: termoplásticos y termoplásticos reforzados.
Empleo de aditivos, su influencia sobre la transformación y las propiedades finales.
Comportamientos en procesamiento de los diferentes tipos de materiales poliméricos.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MÉTODOS DE TRANSFORMACIÓN DE TERMOPLÁSTICOS: PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DE LA TRANSFORMACIÓN
Principios de funcionamiento de los equipos. Sistemas de control. Parámetros de operación y control.
Identificación de equipos y componentes.
Procedimientos y técnicas de operación y control de acondicionamiento de materiales.
Procesos convencionales de transformación de termoplásticos:
Procesos de transformación y moldeo de polímeros en el taller-planta.
Características y funcionamiento de las instalaciones de alimentación, recogida, robots y otras auxiliares.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. NORMAS Y EQUIPOS UTILIZADOS PARA EL CONTROL DE CALIDAD DE LOS PRODUCTOS
Ensayos físicos y mecánicos: Tracción/compresión, dureza, densidad, laminabilidad, flexión y choque.
Ensayos de resistencia a ambientes agresivos: ensayos a temperatura y de envejecimiento acelerado.
Metrología dimensional. Realización de medidas sobre elementos y artículos de plásticos.
Expresión de los resultados de los ensayos en la forma establecida en las normas de fabricación.
Realización de estadillos y gráficos de control y mantenimiento de la limpieza y orden establecidos en el puesto de trabajo.
Materiales poliméricos como grandes cadenas moleculares.
Tipos de materiales poliméricos. Termoplásticos, termoestables y elastómeros, características principales.
Efectos de la temperatura en el comportamiento de los materiales poliméricos.
Propiedades de las diversas familias de materiales termoplásticos: Plásticos obtenidos por adición y condensación, problemática.
Relación viscosidad-temperatura.
Relación peso molecular-viscosidad.
Calidades conseguibles en los diversos procesos de fabricación de: termoplásticos y termoplásticos reforzados.
Empleo de aditivos, su influencia sobre la transformación y las propiedades finales.
Comportamientos en procesamiento de los diferentes tipos de materiales poliméricos.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MÉTODOS DE TRANSFORMACIÓN DE TERMOPLÁSTICOS: PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DE LA TRANSFORMACIÓN
Principios de funcionamiento de los equipos. Sistemas de control. Parámetros de operación y control.
Identificación de equipos y componentes.
Procedimientos y técnicas de operación y control de acondicionamiento de materiales.
Procesos convencionales de transformación de termoplásticos:
Procesos de transformación y moldeo de polímeros en el taller-planta.
Características y funcionamiento de las instalaciones de alimentación, recogida, robots y otras auxiliares.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. NORMAS Y EQUIPOS UTILIZADOS PARA EL CONTROL DE CALIDAD DE LOS PRODUCTOS
Ensayos físicos y mecánicos: Tracción/compresión, dureza, densidad, laminabilidad, flexión y choque.
Ensayos de resistencia a ambientes agresivos: ensayos a temperatura y de envejecimiento acelerado.
Metrología dimensional. Realización de medidas sobre elementos y artículos de plásticos.
Expresión de los resultados de los ensayos en la forma establecida en las normas de fabricación.
Realización de estadillos y gráficos de control y mantenimiento de la limpieza y orden establecidos en el puesto de trabajo.