UF0450 DISEÑO DE AUTOMATISMOS EN PRODUCTOS DE FABRICACIÓN MECÁNICA

– Identificar los sistemas usualmente utilizados para automatizar una máquina de producción (robots, manipuladores, cintas de transporte, líneas de montaje,…).
– Describir la simbología y nomenclatura utilizada en la representación de secuencias de producción.
– Evaluar las ventajas e inconvenientes de la utilización de los distintos tipos de tecnología (eléctrica, neumática, hidráulica,…), en función de las características del proceso que se va a automatizar.
– Establecer el diagrama de flujo del proceso que hay que automatizar, razonando el tipo de tecnología (eléctrica, neumática, hidráulica,…) que debe utilizar.

UNIDAD FORMATIVA 1. DISEÑO DE AUTOMATISMOS DE PRODUCTOS DE FABRICACIÓN MECÁNICA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PRINCIPIOS BÁSICOS DE AUTOMATIZACIÓN.
Fundamentos físicos en electricidad, neumática y hidráulica.
Características básicas de los sistemas y procesos automáticos.
Evolución y prospectiva de los sistemas automáticos.
Características de los procesos continuos y secuenciales.
Sistemas de automatización en procesos de obtención de productos.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. DISEÑO Y REPRESENTACIÓN DE AUTOMATISMOS.
Técnicas de representación de procesos.
Diagramas de movimiento.
Diagramas de mando.
Diagramas de flujo.
Diagramas funcionales: GRAFCET.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. ELEMENTOS PARA LA AUTOMATIZACIÓN.
Elementos normalizados (tipos, características, criterios de selección, cálculo).
Sistemas de mando, sensores, detectores, regulación y PLC.
Actuadores (lineales, de giro, proporcionales, etc…
Manipuladores, tipos y aplicaciones.
Fijación de actuadores en función de aplicación, movimientos y esfuerzos.
Acoplamientos entre actuador y aplicación al producto.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. INSTRUMENTACIÓN.
Instrumentos básicos de medida de magnitudes en automatismos.
Instrumentos y útiles de ajuste y verificación de sistemas y componentes.