UF0498 ARMADO DE TUBERÍAS

– Preparar máquinas y equipos para el armado de tuberías, cumpliendo las especificaciones técnicas exigibles, normas de calidad y de prevención de riesgos laborales y ambientales, relacionando el material (tubos, bridas, codos, entre otros) y los procesos de armado con los equipos, herramientas y útiles empleados en la fabricación de diferentes tramos de tubería.
– Realizar las operaciones de armado de tuberías, bridas e injertos, para el montaje de tubería, cumpliendo especificaciones técnicas y normas de prevención de riesgos laborales y ambientales.
– Aplicar las operaciones necesarias de tratamiento de tuberías en función de los diferentes tipos de servicio, cumpliendo especificaciones técnicas y normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.

UNIDAD FORMATIVA 1. ARMADO DE TUBERÍAS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. ARMADO DE TUBERÍAS.
Técnicas de atornillado de tuberías:
– Características y utilización.
Técnicas de soldadura de tubería:
– Características y utilización.
Accesorios y medios auxiliares:
– Tipos, características, montaje e instalación.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SOLDADURA DE TUBERÍAS.
Conocimientos básicos de electricidad y su aplicación a la soldadura.
Soldabilidad de los aceros al carbono.
Normas sobre procesos de soldeo.
Tipos de junta y posiciones de soldadura.
Normas sobre preparación, separación y nivelación de bordes.
Secuencias y métodos operativos según tipo de junta y disposición de la estructura.
Técnica de punteo de tuberías.
Defectos de la soldadura:
– Causas y correcciones.
Dilataciones, contracciones, deformaciones y tensiones producidas en la soldadura de tubería.
Soldeo eléctrico: equipo de soldadura eléctrica:
– Características, descripción de los componentes e instalación.
– Manejo y ajuste de parámetros.
Soldeo semiautomático:
– Equipo de soldadura semiautomática, características, descripción de los componentes e instalación.
– Manejo y ajuste de parámetros.
Soldeo oxigás:
– Equipo de soldadura oxigás.
– Características, descripción de los componentes e instalación.
– Manejo y ajuste de parámetros.
– Soldeo TIG:
– Equipo de soldadura TIG.
– Características, descripción de los componentes e instalación.
– Manejo y ajuste de parámetros.
Mantenimiento preventivo de los equipos de soldadura.
Seguridad en los procesos de soldadura:
– Riesgos, medidas y equipos de protección.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. TRATAMIENTOS APLICADOS A TUBERÍAS.
Limpieza de tubos:
– Equipos, herramientas, productos y medios a utilizar, técnicas de operación.
– Medidas y equipo de seguridad a utilizar.
Tratamientos superficiales.
Chorreado de tubos:
– Características, descripción de los componentes de la instalación, variables a controlar, manejo del equipo y defectos.
– Seguridad en el chorreado y protección y riesgos.
Pintado manual y con pistola de tubos:
– Características de los equipos a utilizar, manejo de los equipos y variables a controlar.
– Seguridad en el pintado.
– Técnicas y elementos de protección.
– Evaluación de riesgos.
– Gestión medioambiental.
– Tratamiento de residuos.
– Aspectos legislativos y normativos.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. NORMAS DE CALIDAD EN EL ARMADO DE TUBERÍA INDUSTRIAL.
Especificaciones para el control de calidad:
– Tolerancias, características a controlar.
– Criterios de aceptación.
Útiles de medida y comprobación.
Comprobación del ajuste a las tolerancias marcadas.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES.
Normas de seguridad y salud laboral aplicables a los diferentes procesos de armado de tuberías:
– Tipos de riesgos inherentes al trabajo.
– Métodos de protección y prevención.
– Útiles personales de protección.
– Primeros auxilios.
Normativa medioambiental aplicable.
Gestión de residuos.