UF0628 OPERACIONES DE MECANIZADO Y MONTAJE EN PLANTA DE MAQUINARIA DE LÍNEAS AUTOMATIZADAS
Información adicional
| Horas | 70 |
|---|---|
| Código | |
| Formato | Digital |
| Proveedor | IEDITORIAL |
41,30 €
*Los precios no incluyen el IVA.
Objetivos
Contenidos
Objetivos
– Determinar las actividades, recursos y plan de obra del proceso de montaje de maquinaria, equipo industrial y líneas automatizadas a partir del análisis de la documentación técnica de montaje.
Contenidos
UNIDAD FORMATIVA 1. OPERACIONES DE MECANIZADO Y MONTAJE EN PLANTA DE MAQUINARIA DE LÍNEAS AUTOMATIZADAS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. COMPONENTES DE LÍNEAS AUTOMATIZADAS TIPO.
Acoplamientos rígidos y elásticos.
Acoplamientos móviles:
– De dilatación.
– Limitadores de esfuerzos.
– Para ejes paralelos o en ángulo.
Embragues, frenos y trinquetes.
Correas, poleas, cadenas, engranajes.
Husillos y tuercas.
Rodamientos, cojinetes, árboles, ejes.
Levas y resortes.
Elementos antivibratorios y de aislamiento técnico y acústico.
Cimentaciones, bancadas, soportes y anclajes.
Elementos captadores:
– Sensores: inductivos, capacitivos, ópticos, ultrasónicos, láser.
– Transductores: de posición, velocidad, presión, caudal, etc.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCEDIMIENTOS DE MECANIZADO Y UNIÓN EN LÍNEAS AUTOMATIZADAS.
Conocimiento de materiales: Aceros comunes, aceros aleados, fundiciones, metales férricos.
Tratamientos térmicos más usuales.
Estados superficiales de las piezas: Signos de mecanizado.
Ajustes y tolerancias.
Operaciones de trazado y marcado.
Procedimientos y operaciones manuales de mecanizado:
– Limado, amolado, taladrado, roscado, escariado, rasqueteado, aserrado.
– Características y aplicaciones.
– Herramientas y accesorios utilizados.
Procedimientos y operaciones de mecanizado con máquinas herramientas:
– Taladros, tornos, fresadoras y rectificadoras:
– Tipos, cadena cinemática, características y aplicaciones.
– Parámetros de corte: velocidad, avance, profundidad, etc.
– Herramientas características: brocas, cuchillos, muelas, etc.
– Accesorios propios de las maquinas.
Técnicas e instrumentos de medida para control del mecanizado.
Uniones fijas: Remachadas y soldadas. Medios y técnicas.
Uniones desmontables: Tornillos, tuercas, arandelas, pasadores chavetas, etc.
– Soldadura y oxicorte.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MONTAJE E INSTALACIÓN DE MÁQUINAS EN LÍNEAS AUTOMATIZADAS.
Procedimientos y especificaciones técnicas de montaje.
Equipos, máquinas y herramientas para el movimiento de grandes masas.
Máquinas, herramientas e instrumentos en las operaciones de montaje.
Técnicas de ensamblado y acoplamiento entre maquinas: Cimentaciones, anclajes, uniones, entre otros.
Elementos de sujeción y amarre. Tipos y características.
Técnicas de nivelación.
Técnicas de alineación.
Tipos de desalineaciones: Paralela, angular y combinada.
Métodos de Diagnóstico y corrección: Juegos de calas y espesores, Reglas de precisión, Reloj de comparación mecánico, Instrumentos láser, Análisis de vibraciones.
Vibraciones.
Características: Desplazamiento. Velocidad. Aceleración.
Técnicas de medida: Sensores de desplazamiento, de velocidad y de aceleración.
Elementos antivibratorios.
Características de aislamientos térmicos y acústicos sobre normativa.
Montaje de cuadros e instalaciones eléctricas.
Montaje y conexionado de equipos de control y regulación.
Máquinas, herramientas e instrumentos para la medida y verificación de las operaciones de montaje.
Controles de calidad para asegurar un correcto montaje.
UNIDAD DIDÁCTICA 1. COMPONENTES DE LÍNEAS AUTOMATIZADAS TIPO.
Acoplamientos rígidos y elásticos.
Acoplamientos móviles:
– De dilatación.
– Limitadores de esfuerzos.
– Para ejes paralelos o en ángulo.
Embragues, frenos y trinquetes.
Correas, poleas, cadenas, engranajes.
Husillos y tuercas.
Rodamientos, cojinetes, árboles, ejes.
Levas y resortes.
Elementos antivibratorios y de aislamiento técnico y acústico.
Cimentaciones, bancadas, soportes y anclajes.
Elementos captadores:
– Sensores: inductivos, capacitivos, ópticos, ultrasónicos, láser.
– Transductores: de posición, velocidad, presión, caudal, etc.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCEDIMIENTOS DE MECANIZADO Y UNIÓN EN LÍNEAS AUTOMATIZADAS.
Conocimiento de materiales: Aceros comunes, aceros aleados, fundiciones, metales férricos.
Tratamientos térmicos más usuales.
Estados superficiales de las piezas: Signos de mecanizado.
Ajustes y tolerancias.
Operaciones de trazado y marcado.
Procedimientos y operaciones manuales de mecanizado:
– Limado, amolado, taladrado, roscado, escariado, rasqueteado, aserrado.
– Características y aplicaciones.
– Herramientas y accesorios utilizados.
Procedimientos y operaciones de mecanizado con máquinas herramientas:
– Taladros, tornos, fresadoras y rectificadoras:
– Tipos, cadena cinemática, características y aplicaciones.
– Parámetros de corte: velocidad, avance, profundidad, etc.
– Herramientas características: brocas, cuchillos, muelas, etc.
– Accesorios propios de las maquinas.
Técnicas e instrumentos de medida para control del mecanizado.
Uniones fijas: Remachadas y soldadas. Medios y técnicas.
Uniones desmontables: Tornillos, tuercas, arandelas, pasadores chavetas, etc.
– Soldadura y oxicorte.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MONTAJE E INSTALACIÓN DE MÁQUINAS EN LÍNEAS AUTOMATIZADAS.
Procedimientos y especificaciones técnicas de montaje.
Equipos, máquinas y herramientas para el movimiento de grandes masas.
Máquinas, herramientas e instrumentos en las operaciones de montaje.
Técnicas de ensamblado y acoplamiento entre maquinas: Cimentaciones, anclajes, uniones, entre otros.
Elementos de sujeción y amarre. Tipos y características.
Técnicas de nivelación.
Técnicas de alineación.
Tipos de desalineaciones: Paralela, angular y combinada.
Métodos de Diagnóstico y corrección: Juegos de calas y espesores, Reglas de precisión, Reloj de comparación mecánico, Instrumentos láser, Análisis de vibraciones.
Vibraciones.
Características: Desplazamiento. Velocidad. Aceleración.
Técnicas de medida: Sensores de desplazamiento, de velocidad y de aceleración.
Elementos antivibratorios.
Características de aislamientos térmicos y acústicos sobre normativa.
Montaje de cuadros e instalaciones eléctricas.
Montaje y conexionado de equipos de control y regulación.
Máquinas, herramientas e instrumentos para la medida y verificación de las operaciones de montaje.
Controles de calidad para asegurar un correcto montaje.