Objetivos
Contenidos
Objetivos
– Aplicar técnicas de sustitución de elementos en maquinaria, equipos y líneas automatizadas de producción, determinando los procedimientos y restableciendo su funcionamiento y con la seguridad requerida.
– Corregir las disfunciones o averías en los sistemas y equipos de las instalaciones Industriales y líneas de producción automatizadas, utilizando los procedimientos, medios y herramientas con la seguridad adecuada, restableciendo las condiciones de funcionamiento correcto.
– Corregir las disfunciones o averías en los sistemas y equipos de las instalaciones Industriales y líneas de producción automatizadas, utilizando los procedimientos, medios y herramientas con la seguridad adecuada, restableciendo las condiciones de funcionamiento correcto.
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UNIDAD FORMATIVA 1. REPARACIÓN DE AVERÍAS EN EQUIPOS Y LÍNEAS AUTOMATIZADAS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. REPARACIÓN DE SISTEMAS MECÁNICOS EN LÍNEAS AUTOMATIZADAS.
Documentación técnica en relación con operaciones de mantenimiento mecánico.
Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios a emplear para la reparación.
Limpieza, reaprietes mecánicos, fugas, lubricación y refrigeración, entre otros.
Ajustes y regulación de elementos mecánicos.
Procedimientos y técnicas de desmontaje.
Técnicas de medición y verificación de elementos mecánicos.
Mantenimiento correctivo por reparación de piezas defectuosas.
Reparación por seguimiento de planes de mantenimiento preventivo.
Procedimientos y técnicas de montaje.
Elaboración de informes de las actividades desarrolladas y de los resultados obtenidos.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. REPARACIÓN DE SISTEMAS NEUMÁTICO-HIDRÁULICOS EN LÍNEAS AUTOMATIZADAS.
Documentación técnica en relación con operaciones de mantenimiento de elementos neumático- hidráulicos.
Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios a emplear para la reparación.
Limpieza, reaprietes mecánicos, fugas y lubricación, entre otros.
Ajustes y regulación de presiones, de caudales, de velocidades, entre otros.
Procedimientos y técnicas de desmontaje.
Técnicas de medición y verificación de elementos neumático-hidráulicos.
Mantenimiento correctivo por reparación de piezas defectuosas.
Reparación por seguimiento de planes de mantenimiento preventivo.
Procedimientos y técnicas de montaje.
Elaboración de informes de las actividades desarrolladas y de los resultados obtenidos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. REPARACIÓN DE SISTEMAS ELÉCTRICO-ELECTRÓNICOS Y DE REGULACIÓN Y CONTROL EN LÍNEAS AUTOMATIZADAS.
Documentación técnica en relación con operaciones de mantenimiento de elementos eléctrico-electrónicos y de regulación y control.
Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios a emplear para la reparación.
Ajustes y regulación de elementos eléctrico-electrónicos.
Ajustes y regulación de elementos de regulación y control.
Procedimientos y técnicas de desmontaje.
Técnicas de medición y verificación de elementos eléctrico-electrónicos.
Técnicas de medición y verificación de elementos de regulación y control.
Mantenimiento correctivo por reparación de piezas defectuosas.
Reparación por seguimiento de planes de mantenimiento preventivo.
Procedimientos y técnicas de montaje.
Elaboración de informes de las actividades desarrolladas y de los resultados obtenidos.
UNIDAD DIDÁCTICA 1. REPARACIÓN DE SISTEMAS MECÁNICOS EN LÍNEAS AUTOMATIZADAS.
Documentación técnica en relación con operaciones de mantenimiento mecánico.
Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios a emplear para la reparación.
Limpieza, reaprietes mecánicos, fugas, lubricación y refrigeración, entre otros.
Ajustes y regulación de elementos mecánicos.
Procedimientos y técnicas de desmontaje.
Técnicas de medición y verificación de elementos mecánicos.
Mantenimiento correctivo por reparación de piezas defectuosas.
Reparación por seguimiento de planes de mantenimiento preventivo.
Procedimientos y técnicas de montaje.
Elaboración de informes de las actividades desarrolladas y de los resultados obtenidos.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. REPARACIÓN DE SISTEMAS NEUMÁTICO-HIDRÁULICOS EN LÍNEAS AUTOMATIZADAS.
Documentación técnica en relación con operaciones de mantenimiento de elementos neumático- hidráulicos.
Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios a emplear para la reparación.
Limpieza, reaprietes mecánicos, fugas y lubricación, entre otros.
Ajustes y regulación de presiones, de caudales, de velocidades, entre otros.
Procedimientos y técnicas de desmontaje.
Técnicas de medición y verificación de elementos neumático-hidráulicos.
Mantenimiento correctivo por reparación de piezas defectuosas.
Reparación por seguimiento de planes de mantenimiento preventivo.
Procedimientos y técnicas de montaje.
Elaboración de informes de las actividades desarrolladas y de los resultados obtenidos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. REPARACIÓN DE SISTEMAS ELÉCTRICO-ELECTRÓNICOS Y DE REGULACIÓN Y CONTROL EN LÍNEAS AUTOMATIZADAS.
Documentación técnica en relación con operaciones de mantenimiento de elementos eléctrico-electrónicos y de regulación y control.
Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios a emplear para la reparación.
Ajustes y regulación de elementos eléctrico-electrónicos.
Ajustes y regulación de elementos de regulación y control.
Procedimientos y técnicas de desmontaje.
Técnicas de medición y verificación de elementos eléctrico-electrónicos.
Técnicas de medición y verificación de elementos de regulación y control.
Mantenimiento correctivo por reparación de piezas defectuosas.
Reparación por seguimiento de planes de mantenimiento preventivo.
Procedimientos y técnicas de montaje.
Elaboración de informes de las actividades desarrolladas y de los resultados obtenidos.