Objetivos
Contenidos
Objetivos
– Elaborar procesos de unión y montaje de construcciones metálicas, que posibiliten la fabricación en condiciones de calidad y rentabilidad a partir de los requerimientos del producto a obtener y aplicando el plan de prevención de riesgos laborales y ambientales.
– Determinar la disposición de los recursos en el área de producción partiendo de la documentación del proceso, consiguiendo la rentabilidad óptima y teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
– Determinar la disposición de los recursos en el área de producción partiendo de la documentación del proceso, consiguiendo la rentabilidad óptima y teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
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UNIDAD FORMATIVA 1. PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIÓN DE PROCESOS DE UNIÓN Y MONTAJE EN CONSTRUCCIONES METÁLICAS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROCESOS DE UNIÓN Y MONTAJE EN CONSTRUCCIONES METÁLICAS.
Características y uso de los diferentes tipos de uniones:
– Unión por medio de tornillos.
– Unión por medio de remaches.
– Unión por pegado.
– Uniones soldadas.
Técnicas de montaje.
Equipos de montaje, utillajes y herramientas empleados en construcciones metálicas.
Clasificación y características de los mecanismos de elevación y elementos auxiliares.
Montaje e instalación de los accesorios y medios auxiliares.
Elaboración de hojas de procesos.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESOS DE SOLDEO EN CONSTRUCCIONES METÁLICAS.
Clasificación , características y aplicación de los diferentes procesos de soldeo:
– Oxiacetilénico.
– Eléctrico.
– TIG.
– MIG/MAG.
– Oxigas.
– Láser.
– Por resistencia.
– Ultrasonidos
Descripción de los equipos e instalaciones de soldeo.
Normas sobre procesos de soldeo.
Tipos y características de los materiales base y de aportación.
Soldabilidad de los materiales usados en construcciones metálicas.
Normas sobre preparación de bordes.
Ajuste de los parámetros de soldeo.
Riesgos, medidas y equipos de protección a utilizar en los procesos de soldeo.
Tipos y causas de los defectos en la soldadura y correcciones.
Mantenimiento preventivo de los equipos de soldadura.
Normativa referente a la soldadura.
Mantenimiento preventivo de los equipos de soldadura.
Ciclo térmico de la soldadura:
– Estudio de los parámetros que afectan al ciclo térmico.
– Diferenciación de las zonas de la unión soldada.
– Transformaciones y cambios microestructurales del metal base durante la soldadura.
– Transformaciones en el enfriamiento y calentamiento.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. FENÓMENOS ASOCIADOS A LA OPERACIÓN DE SOLDEO.
Deformaciones lineales y angulares en la soldadura:
– Causas que las producen.
– Consecuencias.
– Corrección.
Tensiones residuales directas e indirectas:
– Factores que las producen.
– Consecuencias.
– Técnicas de medición.
– Métodos de alivio.
Tipos y aplicación de los tratamientos térmicos post-soldadura.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. NORMAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES, MEDIOAMBIENTALES Y DE CALIDAD EN PROCESOS DE UNIÓN Y MONTAJE EN CONSTRUCCIONES METÁLICAS
Técnicas y elementos de protección. Evaluación de riesgos.
Gestión medioambiental. Tratamiento de residuos.
Especificaciones para el control de calidad.
Aspectos legislativos y normativos.
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROCESOS DE UNIÓN Y MONTAJE EN CONSTRUCCIONES METÁLICAS.
Características y uso de los diferentes tipos de uniones:
– Unión por medio de tornillos.
– Unión por medio de remaches.
– Unión por pegado.
– Uniones soldadas.
Técnicas de montaje.
Equipos de montaje, utillajes y herramientas empleados en construcciones metálicas.
Clasificación y características de los mecanismos de elevación y elementos auxiliares.
Montaje e instalación de los accesorios y medios auxiliares.
Elaboración de hojas de procesos.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESOS DE SOLDEO EN CONSTRUCCIONES METÁLICAS.
Clasificación , características y aplicación de los diferentes procesos de soldeo:
– Oxiacetilénico.
– Eléctrico.
– TIG.
– MIG/MAG.
– Oxigas.
– Láser.
– Por resistencia.
– Ultrasonidos
Descripción de los equipos e instalaciones de soldeo.
Normas sobre procesos de soldeo.
Tipos y características de los materiales base y de aportación.
Soldabilidad de los materiales usados en construcciones metálicas.
Normas sobre preparación de bordes.
Ajuste de los parámetros de soldeo.
Riesgos, medidas y equipos de protección a utilizar en los procesos de soldeo.
Tipos y causas de los defectos en la soldadura y correcciones.
Mantenimiento preventivo de los equipos de soldadura.
Normativa referente a la soldadura.
Mantenimiento preventivo de los equipos de soldadura.
Ciclo térmico de la soldadura:
– Estudio de los parámetros que afectan al ciclo térmico.
– Diferenciación de las zonas de la unión soldada.
– Transformaciones y cambios microestructurales del metal base durante la soldadura.
– Transformaciones en el enfriamiento y calentamiento.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. FENÓMENOS ASOCIADOS A LA OPERACIÓN DE SOLDEO.
Deformaciones lineales y angulares en la soldadura:
– Causas que las producen.
– Consecuencias.
– Corrección.
Tensiones residuales directas e indirectas:
– Factores que las producen.
– Consecuencias.
– Técnicas de medición.
– Métodos de alivio.
Tipos y aplicación de los tratamientos térmicos post-soldadura.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. NORMAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES, MEDIOAMBIENTALES Y DE CALIDAD EN PROCESOS DE UNIÓN Y MONTAJE EN CONSTRUCCIONES METÁLICAS
Técnicas y elementos de protección. Evaluación de riesgos.
Gestión medioambiental. Tratamiento de residuos.
Especificaciones para el control de calidad.
Aspectos legislativos y normativos.