UF1176 SUMINISTRO DE REMOLACHA A FÁBRICA, MOLIENDA, EXTRACCIÓN DEL JUGO DE DIFUSIÓN Y DEPURACIÓN DE JUGOS

– Aplicar las técnicas de desensilado, despedrado y, lavado de materia prima para abastecer de remolacha a fábrica según las normas establecidas.
– Conseguir mediante los molinos cortarraíces la calidad de coseta (remolacha troceada), apropiada para que el departamento de difusión trabaje al máximo rendimiento posible.
– Controlar la extracción del jugo de difusión desde los paneles centrales del difusor para obtener el jugo de difusión apropiado para su posterior depuración.
– Conseguir la depuración óptima del jugo de difusión, que tiene por objeto la eliminación de la mayor cantidad posible de no-azúcares de dicho jugo, para obtener un azúcar comercial de la mayor calidad posible.
– Realizar tareas de mantenimiento de primer nivel de los equipos utilizados en los procesos de: abastecimiento de remolacha, difusión y depuración de jugos, adoptando las medidas de protección correspondientes.
– Realizar los ensayos adecuados para comprobar los resultados de las muestras derivadas del proceso productivo.
– Determinar las medidas de protección necesarias para garantizar la seguridad.

UNIDAD FORMATIVA 1. SUMINISTRO DE REMOLACHA A FÁBRICA, MOLIENDA, DIFUSIÓN Y DEPURACIÓN DE JUGOS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROCESO DE SUMINISTRO DE REMOLACHA A FÁBRICA.
Recepción de remolacha en fábrica:
– Manejo del rupro o sonda de muestreo: toma de muestra.
– Plataformas volcadoras: organización y manipulación.
– Laboratorio de pago por riqueza: preparación de la muestra de remolacha y análisis.
– Procesamiento de resultados de análisis por polarización.
– Distribución de remolacha en silos: manejo de pluma o cinta móvil de distribución.
Proceso de desensilado de la remolacha:
– Selección de zona a desensilar o playa del silo correspondiente.
– Manejo de metralleta de agua a presión para producir flujo de remolacha en corriente de agua.
Proceso de abastecimiento de remolacha a fábrica:
– Control de funcionamiento de la bomba de remolacha.
– Manejo de despedradores: control del nivel de agua.
– Desherbadores: funcionamiento y limpieza.
– Lavadero de remolacha: control de la hélice de volteo y aporte de agua.
– Cintas transportadoras y distribuidoras: funcionamiento y mantenimiento.
– Evacuación, destino y utilización del agua utilizada para el arrastre, despedrado y lavado de remolacha. Circuito de agua: desarenadores, despulpadores y bombas.
Almacenamiento de remolacha en tolvas de molinos: control de nivel de tolva.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESO DE MOLTURACIÓN O MOLIENDA DE LA REMOLACHA
Molinos cortarraíces:
– Montaje de cuchillas y calibrado.
– Manejo de herramientas: fresas y cepillos.
– El corte ondulado: aumento de la superficie de rozamiento.
Pesado de coseta: control de báscula de cinta.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCESO DE DIFUSIÓN.
Fundamentos químicos de la extracción sólido-líquido.
Tipo y características de ingredientes (agua única, ácido sulfúrico, anhídrido sulfuroso, bacteriostáticos, bactericidas, antiespumantes).
Control de niveles y válvulas mediante automatismos del cuadro de control.
Parámetros a controlar: Regularidad de alimentación, calidad de coseta, nivel y circulación de la mezcla jugo-coseta en los difusores, temperatura de la mezcla, pH del agua de aporte, adición de antiespumante.
Prensado de pulpa: maquinaria y características: prensas, elevadores y cintas, bombas y despulpadores.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. PROCESO DE DEPURACIÓN DEL JUGO DE DIFUSIÓN.
Depuración calcocarbónica:
– Horno de piedra caliza: producción de lechada de cal y gas carbónico.
– Pre-encalado, encalado en frío y en caliente del jugo de difusión.
– Carbonatación del jugo encalado con gas carbónico.
– Filtración de jugo carbonatado.
– Utilización de lodos de filtración.
– Parámetros de la depuración: temperatura, pH, alcalinidad, sales de cal y caudales.
– Adición de productos auxiliares según especificaciones de laboratorio: antiespumantes, anhídrido sulfuroso, sosa y carbonato sódico.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. MAQUINARIA Y EQUIPOS UTILIZADOS EN EL PROCESO.
Manipulación de las máquinas empleadas en los procesos de suministro de remolacha a fábrica, molienda, difusión y depuración de jugos:
– Rupro-sonda.
– Plataformas volcadoras.
– Grúa-pluma de ensilado.
– Bomba-metralleta para desensilado.
– Bomba de remolacha.
– Despedradores, desherbadores y despulpadores.
– Lavadero de remolacha.
– Cintas transportadoras.
– Molinos cortarraíces.
– Difusor de extracción en contracorriente.
– Hélices de extracción de pulpa.
– Prensas de pulpa.
– Bombas de movimiento de jugo.
– Depósitos de pre-encalado y encalado: agitación.
– Depósitos de carbonatación.
– Filtros de jugo.
– Filtros de lodos: de vacío y filtros prensa.
– Bombas de lodos.
Sistemas de protección en máquinas y equipos de fabricación.
Limpieza de máquinas: métodos y aditivos.
Mantenimiento de primer nivel de los equipos utilizados en el proceso de elaboración de azúcar.
Secuencias de parada y arranque de máquinas, relación con otros departamentos.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. ENSAYOS DE CONTROL DE PROCESO DE FABRICACIÓN.
Medición de parámetros de control: pH, temperatura, alcalinidad, sales de cal, T.A.C.
Sistema de recogida horaria de muestras. Puntos de muestreo.
Reactivos e instrumental empleados en los ensayos rápidos.
Actuaciones frente a desviaciones de parámetros de control: protocolos de comunicación con laboratorio y responsable superior.