UF1240 APLICACIÓN DE ESMALTES SOBRE PRODUCTOS DE ALFARERÍA ARTESANAL

UNIDAD FORMATIVA 1. APLICACIÓN DE ESMALTES SOBRE PRODUCTOS DE ALFARERÍA ARTESANAL

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TIPOS DE ESMALTES PARA ALFARERÍA ARTESANAL

1. Identificación de los tipos de esmaltes para productos de cerámica artesanal teniendo en cuenta sus diferentes componentes: materias primas, colorantes y aditivos.
2. – Esmaltes de alta temperatura.
3. – Tipos de bases.
4. – Coloreado.
5. – Esmaltes de baja temperatura.
6. – Tipos de bases.
7. – Coloreado.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. PREPARACIÓN DE ESMALTES PARA ALFARERÍA ARTESANAL

1. Realización de los cálculos para la elaboración de esmaltes a partir de la ficha técnica.
2. – Cálculo de materiales.
3. Realización de los esmaltes.
4. – Pesado de materias primas.
5. – Disolución.
6. – Tamizado.
7. Medidas de densidad y viscosidad.
8. – Control de la densidad.
9. – Control de la viscosidad.
10. Almacenamiento de esmaltes.
11. – Etiquetado y conservación
12. Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
13. Riesgos laborales, sistemas de medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de preparación de esmaltes para piezas de alfarería artesanal.
14. Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos de preparación de esmaltes para piezas de alfarería artesanal.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. APLICACIÓN DE ESMALTES MEDIANTE INMERSIÓN Y BAÑADO EN PIEZAS DE ALFARERÍA ARTESANAL

1. Acondicionamiento del soporte: piezas crudas y piezas bizcochadas.
2. – Control de la humedad de las piezas.
3. Acondicionamiento del esmalte.
4. – Control de la viscosidad y de la densidad.
5. Aplicación mediante inmersión, bañado
6. – Inmersión y bañado sobre piezas crudas.
7. Inmersión y bañado sobre piezas bizcochadas.
8. Uso de decoflulantes.
9. Control de la capa aplicada.
10. – Grosor y adherencia
11. Identificación de los defectos de la operación de esmaltado.
12. – Excesos o escasez del grosor del esmalte aplicado.
13. – Faltas de adherencia.
14. – Irregularidad de la capa aplicada.
15. – Suciedad y huellas indeseadas.
16. Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
17. Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de aplicación de esmaltes para piezas de alfarería artesanal.
18. Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos de aplicación de esmaltes para piezas de alfarería artesanal.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. APLICACIÓN DE ESMALTES MEDIANTE AERÓGRAFO Y PISTOLA EN PIEZAS DE ALFARERÍA ARTESANAL

1. Acondicionamiento del soporte: piezas crudas y piezas bizcochadas.
2. – Control de la humedad de las piezas.
3. Acondicionamiento del esmalte.
4. – Control de la viscosidad y de la densidad.
5. Aplicación mediante inmersión, bañado, aerógrafo, pincel y paletina.
6. – Aplicación mediante aerógrafo y pistolas.
7. – Uso de decoflulantes.
8. Control de la capa aplicada.
9. – Grosor y adherencia
10. Identificación de los defectos de la operación de esmaltado.
11. – Excesos o escasez del grosor del esmalte aplicado.
12. – Faltas de adherencia.
13. – Irregularidad de la capa aplicada.
14. – Suciedad y huellas indeseadas.
15. Mantenimiento de equipos para aplicaciones aerográficas y útiles para el esmaltado.
16. – Limpieza de la maquinaria, herramientas y útiles.
17. – Almacenaje y conservación.
18. Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
19. Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de aplicación de esmaltes para piezas de alfarería artesanal.
20. Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos de aplicación de esmaltes para piezas de alfarería artesanal.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. APLICACIÓN DE ESMALTES MEDIANTE PINCEL Y PALETINAS EN PIEZAS DE ALFARERÍA ARTESANAL

1. Acondicionamiento del soporte: piezas crudas y piezas bizcochadas.
2. – Control de la humedad de las piezas.
3. Acondicionamiento del esmalte.
4. – Control de la viscosidad y de la densidad.
5. Aplicación mediante pincel y paletina.
6. – Aplicación mediante pincel y paletina.
7. – Uso de decoflulantes.
8. Control de la capa aplicada.
9. – Grosor y adherencia
10. Identificación de los defectos de la operación de esmaltado.
11. – Excesos o escasez del grosor del esmalte aplicado.
12. – Faltas de adherencia.
13. – Irregularidad de la capa aplicada.
14. – Suciedad y huellas indeseadas.
15. Mantenimiento de equipos para aplicaciones aerográficas y útiles para el esmaltado.
16. – Limpieza de la maquinaria, herramientas y útiles.
17. – Almacenaje y conservación.
18. Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
19. Riesgos laborales, sistemas de medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de aplicación de esmaltes para piezas de alfarería artesanal.
20. Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos de aplicación de esmaltes para piezas de alfarería artesanal.