Objetivos
Contenidos
Objetivos
– Determinar la producción, optimizando los recursos disponibles, en función del plan establecido.
– Especificar los requerimientos de agua, aire, frío, calor y electricidad, de las máquinas y procesos y supervisar la operatividad y mantenimiento de los servicios auxiliares que aseguran su suministro.
– Describir el funcionamiento y capacidades de los sistemas y equipos de producción de calor, de aire, de frío, de tratamiento y conducción de agua, de transmisión de potencia mecánica y de distribución y utilización de energía eléctrica y otros tipos de energía.
– Formular la información técnica para las unidades de producción, distribuyéndola con la claridad requerida.
– Examinar el programa de control de la producción con las ratios establecidos, según el programa de fabricación.
– Clasificar los diferentes tipos de medición de estándares, sus sistemas e información adelantada de acuerdo con el programa de producción.
– Enumerar las características que debe reunir el personal con responsabilidad en el control de la producción de acuerdo con el procedimiento de fabricación.
– Especificar los requerimientos de agua, aire, frío, calor y electricidad, de las máquinas y procesos y supervisar la operatividad y mantenimiento de los servicios auxiliares que aseguran su suministro.
– Describir el funcionamiento y capacidades de los sistemas y equipos de producción de calor, de aire, de frío, de tratamiento y conducción de agua, de transmisión de potencia mecánica y de distribución y utilización de energía eléctrica y otros tipos de energía.
– Formular la información técnica para las unidades de producción, distribuyéndola con la claridad requerida.
– Examinar el programa de control de la producción con las ratios establecidos, según el programa de fabricación.
– Clasificar los diferentes tipos de medición de estándares, sus sistemas e información adelantada de acuerdo con el programa de producción.
– Enumerar las características que debe reunir el personal con responsabilidad en el control de la producción de acuerdo con el procedimiento de fabricación.
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UNIDAD FORMATIVA 1. PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN LA INDUSTRIA DE FABRICACIÓN DE MOBILIARIO
UNIDAD DIDÁCTICA 1. GESTIÓN DE LA INFORMACIÓN Y DOCUMENTACIÓN BÁSICA PARA LA ORGANIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN LA INDUSTRIA DE FABRICACIÓN DE MOBILIARIO.
Información de producción.
Documentación.
Procesado informatizado de documentación e información.
Planificación, organización y control de la producción en la industria del Mueble.
Ordenación y control de la producción: necesidades de información.
Necesidades de materiales.
Equipos, maquinaria e instalaciones en la industria del mueble: capacidad de trabajo.
Áreas de trabajo: puestos y funciones.
Lanzamiento de la producción.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SUPERVISIÓN DE LA OPERATIVIDAD Y MANTENIMIENTO DE LAS MÁQUINAS Y SERVICIOS AUXILIARES.
Descripción del funcionamiento y capacidad de los sistemas de producción.
Asociación de las aplicaciones de los servicios auxiliares a los requerimientos de la maquinaria y procesos de elaboración.
Mantenimiento de maquinaria y servicios auxiliares.
– Instalaciones de Aire Comprimido.
* Compresor.
* Secador frigorífico y sistema de purgado.
* Calderin, elementos de distribución y conexión.
– Extracciones.
* Silos.
* Filtros.
* Conducciones y sistemas de captación.
– Instalaciones de Calefacción y Aire Acondicionado.
– Instalaciones de suministro eléctrico y de agua.
Medios y dispositivos de seguridad necesarios pala la gestión y el mantenimiento de la maquinaria y servicios auxiliares.
Protocolo de trabajo en las incidencias de maquinarias y servicios auxiliares.
Reconocimiento de las señales e indicaciones de funcionamiento anómalo en las maquinarias y en los servicios auxiliares.
– Alarmas.
– Sonidos extraños o inadecuados.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. ORGANIZACIÓN DE RECURSOS HUMANOS.
Definición de puestos de trabajo.
Formación e instrucción de los trabajadores.
Mejoras de la productividad y el rendimiento.
Procedimientos de control de calidad en proceso.
Aplicación de instrumentos o manual de calidad de producción.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. CONTROL DE RECURSOS HUMANOS.
Clasificación y métodos de medida.
Gestión y dirección de equipos humanos:
– Relaciones.
– Asignación de tareas.
– Asesoramiento.
– Motivación y valoración del personal.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. ESTABLECIMIENTO DE MEDIDAS Y ESTÁNDARES PARA EL CONTROL DEL PROCESO PRODUCTIVO EN LA INDUSTRIA DE FABRICACIÓN DE MOBILIARIO.
Tipos de control.
Confección de estándares.
Medición de estándares y patrones.
Corrección de errores: Responsabilidades.
Análisis de errores. Control preventivo.
Métodos y tiempos de trabajo:
– Análisis de métodos de trabajo.
– Estudio del trabajo.
– Tiempos de fabricación.
– Estudio de tiempos.
UNIDAD DIDÁCTICA 1. GESTIÓN DE LA INFORMACIÓN Y DOCUMENTACIÓN BÁSICA PARA LA ORGANIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN LA INDUSTRIA DE FABRICACIÓN DE MOBILIARIO.
Información de producción.
Documentación.
Procesado informatizado de documentación e información.
Planificación, organización y control de la producción en la industria del Mueble.
Ordenación y control de la producción: necesidades de información.
Necesidades de materiales.
Equipos, maquinaria e instalaciones en la industria del mueble: capacidad de trabajo.
Áreas de trabajo: puestos y funciones.
Lanzamiento de la producción.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SUPERVISIÓN DE LA OPERATIVIDAD Y MANTENIMIENTO DE LAS MÁQUINAS Y SERVICIOS AUXILIARES.
Descripción del funcionamiento y capacidad de los sistemas de producción.
Asociación de las aplicaciones de los servicios auxiliares a los requerimientos de la maquinaria y procesos de elaboración.
Mantenimiento de maquinaria y servicios auxiliares.
– Instalaciones de Aire Comprimido.
* Compresor.
* Secador frigorífico y sistema de purgado.
* Calderin, elementos de distribución y conexión.
– Extracciones.
* Silos.
* Filtros.
* Conducciones y sistemas de captación.
– Instalaciones de Calefacción y Aire Acondicionado.
– Instalaciones de suministro eléctrico y de agua.
Medios y dispositivos de seguridad necesarios pala la gestión y el mantenimiento de la maquinaria y servicios auxiliares.
Protocolo de trabajo en las incidencias de maquinarias y servicios auxiliares.
Reconocimiento de las señales e indicaciones de funcionamiento anómalo en las maquinarias y en los servicios auxiliares.
– Alarmas.
– Sonidos extraños o inadecuados.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. ORGANIZACIÓN DE RECURSOS HUMANOS.
Definición de puestos de trabajo.
Formación e instrucción de los trabajadores.
Mejoras de la productividad y el rendimiento.
Procedimientos de control de calidad en proceso.
Aplicación de instrumentos o manual de calidad de producción.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. CONTROL DE RECURSOS HUMANOS.
Clasificación y métodos de medida.
Gestión y dirección de equipos humanos:
– Relaciones.
– Asignación de tareas.
– Asesoramiento.
– Motivación y valoración del personal.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. ESTABLECIMIENTO DE MEDIDAS Y ESTÁNDARES PARA EL CONTROL DEL PROCESO PRODUCTIVO EN LA INDUSTRIA DE FABRICACIÓN DE MOBILIARIO.
Tipos de control.
Confección de estándares.
Medición de estándares y patrones.
Corrección de errores: Responsabilidades.
Análisis de errores. Control preventivo.
Métodos y tiempos de trabajo:
– Análisis de métodos de trabajo.
– Estudio del trabajo.
– Tiempos de fabricación.
– Estudio de tiempos.