Objetivos
Contenidos
Objetivos
– Interpretar y seleccionar la información técnica necesaria para el control de la producción en industrias de mobiliario y procesar la documentación-tipo que se precisa para su distribución.
– Poner a punto las máquinas que intervienen en el proceso efectuando la limpieza, los reglajes y cambios de formatos necesarios.
– Controlar las operaciones de despiece, maquinado, lijado y acabado en el proceso productivo de fabricación de muebles, el manejo de los equipos disponibles y el almacenamiento de los productos terminados.
– Analizar los sistemas y procesos de fabricación automatizada empleados en las industrias de madera, mueble y corcho, relacionando las distintas fases con los materiales, máquinas, instalaciones y productos de salida.
– Describir el equipamiento –máquinas complejas, cadenas de máquinas, control numérico– y características básicas –prestaciones, limitaciones, ventajas, inconvenientes– de un taller flexible de fabricación.
– Analizar métodos y elaborar procedimientos para el control de los medios de producción en industrias de la madera, mueble y corcho, que aseguren su puesta a punto.
– Elaborar y explicar una ficha de inspección, preparación y puesta a punto de las máquinas y equipos; recogiendo en ella los datos necesarios –colocación herramientas, parámetros, carga de materiales.
– Poner a punto las máquinas que intervienen en el proceso efectuando la limpieza, los reglajes y cambios de formatos necesarios.
– Controlar las operaciones de despiece, maquinado, lijado y acabado en el proceso productivo de fabricación de muebles, el manejo de los equipos disponibles y el almacenamiento de los productos terminados.
– Analizar los sistemas y procesos de fabricación automatizada empleados en las industrias de madera, mueble y corcho, relacionando las distintas fases con los materiales, máquinas, instalaciones y productos de salida.
– Describir el equipamiento –máquinas complejas, cadenas de máquinas, control numérico– y características básicas –prestaciones, limitaciones, ventajas, inconvenientes– de un taller flexible de fabricación.
– Analizar métodos y elaborar procedimientos para el control de los medios de producción en industrias de la madera, mueble y corcho, que aseguren su puesta a punto.
– Elaborar y explicar una ficha de inspección, preparación y puesta a punto de las máquinas y equipos; recogiendo en ella los datos necesarios –colocación herramientas, parámetros, carga de materiales.
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UNIDAD FORMATIVA 1. ANÁLISIS Y CONTROL DE LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN EN INDUSTRIAS DE MADERA Y MUEBLE
UNIDAD DIDÁCTICA 1. ANÁLISIS DE LA DOCUMENTACIÓN TÉCNICA EN LA PRODUCCIÓN DE MOBILIARIO.
Clasificación de documentación.
Documentación de proyectos.
– Memoria.
– Descriptiva.
– Técnica.
– Planos.
– Clasificación.
– Interpretación.
– Escandallo.
Ordenes de trabajo
– Por puesto de trabajo.
– Por nivel de elaboración.
Aplicaciones informáticas para la gestión de la documentación técnica de control de la producción.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. ELABORACIÓN DE PLANES DE MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS Y EQUIPOS EN LA INDUSTRIA DE MOBILIARIO.
Programas de mantenimiento
– De líneas y equipos.
– De instalaciones auxiliares.
– Tipos
* Preventivo.
* Operativo.
– Calendarios.
– Plan de actuación.
– Documentación.
– Puesta a punto.
Protocolo de actuación ante averías.
Mantenimiento herramientas y útiles.
– Codificación y almacenamiento.
– Documentación.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. CONTROL DE OPERACIONES EN EL PROCESO DE FABRICACIÓN DE MOBILIARIO.
Supervisión de la secuenciación de procesos atendiendo al sistema constructivo del mueble.
– Mueble de madera maciza.
– Mobiliario de bastidor y panel.
– Mueble de madera compuesta.
– Mobiliario de estructura mixta.
Supervisión de la secuenciación de procesos atendiendo al sistema productivo.
– Sistemas de producción convencional.
* Trazado y preparación del proceso.
* Procesos de mecanizado.
* Inserción de herrajes y elementos auxiliares.
* Acabado.
* Montaje y embalaje.
* Almacén y muelles de carga.
– Sistemas de producción en línea.
* Células de mecanizado.
* Medios de transporte internos.
* Líneas auxiliares de semielaborados.
* Inserción de herrajes.
* Almacenes intermedios.
* Aplicación acabados.
* Montaje y embalaje.
* Almacén y muelles de carga.
UNIDAD DIDÁCTICA 1. ANÁLISIS DE LA DOCUMENTACIÓN TÉCNICA EN LA PRODUCCIÓN DE MOBILIARIO.
Clasificación de documentación.
Documentación de proyectos.
– Memoria.
– Descriptiva.
– Técnica.
– Planos.
– Clasificación.
– Interpretación.
– Escandallo.
Ordenes de trabajo
– Por puesto de trabajo.
– Por nivel de elaboración.
Aplicaciones informáticas para la gestión de la documentación técnica de control de la producción.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. ELABORACIÓN DE PLANES DE MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS Y EQUIPOS EN LA INDUSTRIA DE MOBILIARIO.
Programas de mantenimiento
– De líneas y equipos.
– De instalaciones auxiliares.
– Tipos
* Preventivo.
* Operativo.
– Calendarios.
– Plan de actuación.
– Documentación.
– Puesta a punto.
Protocolo de actuación ante averías.
Mantenimiento herramientas y útiles.
– Codificación y almacenamiento.
– Documentación.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. CONTROL DE OPERACIONES EN EL PROCESO DE FABRICACIÓN DE MOBILIARIO.
Supervisión de la secuenciación de procesos atendiendo al sistema constructivo del mueble.
– Mueble de madera maciza.
– Mobiliario de bastidor y panel.
– Mueble de madera compuesta.
– Mobiliario de estructura mixta.
Supervisión de la secuenciación de procesos atendiendo al sistema productivo.
– Sistemas de producción convencional.
* Trazado y preparación del proceso.
* Procesos de mecanizado.
* Inserción de herrajes y elementos auxiliares.
* Acabado.
* Montaje y embalaje.
* Almacén y muelles de carga.
– Sistemas de producción en línea.
* Células de mecanizado.
* Medios de transporte internos.
* Líneas auxiliares de semielaborados.
* Inserción de herrajes.
* Almacenes intermedios.
* Aplicación acabados.
* Montaje y embalaje.
* Almacén y muelles de carga.