UF1400 ANÁLISIS Y CONTROL DE LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN EN INDUSTRIAS DE MADERA Y MUEBLE

– Interpretar y seleccionar la información técnica necesaria para el control de la producción en industrias de mobiliario y procesar la documentación-tipo que se precisa para su distribución.
– Poner a punto las máquinas que intervienen en el proceso efectuando la limpieza, los reglajes y cambios de formatos necesarios.
– Controlar las operaciones de despiece, maquinado, lijado y acabado en el proceso productivo de fabricación de muebles, el manejo de los equipos disponibles y el almacenamiento de los productos terminados.
– Analizar los sistemas y procesos de fabricación automatizada empleados en las industrias de madera, mueble y corcho, relacionando las distintas fases con los materiales, máquinas, instalaciones y productos de salida.
– Describir el equipamiento –máquinas complejas, cadenas de máquinas, control numérico– y características básicas –prestaciones, limitaciones, ventajas, inconvenientes– de un taller flexible de fabricación.
– Analizar métodos y elaborar procedimientos para el control de los medios de producción en industrias de la madera, mueble y corcho, que aseguren su puesta a punto.
– Elaborar y explicar una ficha de inspección, preparación y puesta a punto de las máquinas y equipos, recogiendo en ella los datos necesarios –colocación herramientas, parámetros, carga de materiales.

UNIDAD FORMATIVA 1. ANÁLISIS Y CONTROL DE LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN EN INDUSTRIAS DE MADERA Y MUEBLE
UNIDAD DIDÁCTICA 1. ANÁLISIS DE LA DOCUMENTACIÓN TÉCNICA EN LA PRODUCCIÓN DE MOBILIARIO.
Clasificación de documentación.
Documentación de proyectos.
– Memoria.
* Descriptiva.
* Técnica.
– Planos.
* Clasificación.
* Interpretación.
– Escandallo.
Ordenes de trabajo
– Por puesto de trabajo.
– Por nivel de elaboración.
Aplicaciones informáticas para la gestión de la documentación técnica de control de la producción.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. ELABORACIÓN DE PLANES DE MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS Y EQUIPOS EN LA INDUSTRIA DE MOBILIARIO.
Programas de mantenimiento
– De líneas y equipos.
– De instalaciones auxiliares.
– Tipos
* Preventivo.
* Operativo.
– Calendarios.
– Plan de actuación.
– Documentación.
– Puesta a punto.
Protocolo de actuación ante averías.
Mantenimiento herramientas y útiles.
– Codificación y almacenamiento.
– Documentación.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. CONTROL DE OPERACIONES EN EL PROCESO DE FABRICACIÓN DE MOBILIARIO.
Supervisión de la secuenciación de procesos atendiendo al sistema constructivo del mueble.
– Mueble de madera maciza.
– Mobiliario de bastidor y panel.
– Mueble de madera compuesta.
– Mobiliario de estructura mixta.
Supervisión de la secuenciación de procesos atendiendo al sistema productivo.
– Sistemas de producción convencional.
* Trazado y preparación del proceso.
* Procesos de mecanizado.
* Inserción de herrajes y elementos auxiliares.
* Acabado.
* Montaje y embalaje.
* Almacén y muelles de carga.
– Sistemas de producción en línea.
* Células de mecanizado.
* Medios de transporte internos.
* Líneas auxiliares de semielaborados.
* Inserción de herrajes.
* Almacenes intermedios.
* Aplicación acabados.
* Montaje y embalaje.
* Almacén y muelles de carga.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. MANEJO DE SISTEMAS INFORMATIZADOS DE DISEÑO Y FABRICACIÓN DE MOBILIARIO.
Aplicaciones informáticas de CAD.
Aplicaciones informáticas de CAM.
Sistemas de optimización de cortes.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. CONTROL DE PROCESOS DE ACABADO EN LA FABRICACIÓN DE MOBILIARIO.
Fases del proceso de acabado.
– Preparación del acabado.
* Soportes y materiales.
* Productos.
* Equipos.
– Lijado.
– Aplicación.
* Tintes.
* Fondo.
* Acabado.
– Secado.
– Procesos complementarios.
* Pulido.
* Encintado.
* Encerado y patinado.
Sistemas de aplicación y secado.
– Sistemas de aplicación manual.
– Pistolas aerográficas.
– Aplicación por inmersión.
– Sistemas de aplicación con cortina.
– Aplicación con rodillos.
– Autoclave.
– Secado al aire.
– Secado mediante calor.
– Secado lámparas ultravioleta.
Aplicación superficial de chapas naturales, papel y P.V.C.
Control de calidad en el proceso de acabados.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. VERIFICACIÓN DE MÁQUINAS INDUSTRIALES CONVENCIONALES EN LA INDUSTRIA DE MOBILIARIO.
Descripción, características, utilidad, modo de empleo y medidas de seguridad de máquinas convencionales.
– Sierra de cinta.
– Tronzadoras.
– Discos múltiples.
– Escuadradora.
– Regruesadora.
– Moldurera.
– Tupí.
– Espigadora.
– Escopleadora.
– Canteadora.
– Taladro múltiple.
– Prensas.
Útiles y complementos
– Características tecnológicas de las herramientas, número de cortes, ángulo de ataque y desahogo, triscado y tipo según su uso.
* Fresas.
* Discos.
* Hojas de sierra.
* Brocas.
– Complementos.
* Registros.
* Topes
* Empujadores.
* Plantillas