Objetivos
Contenidos
Objetivos
Obtener la información necesaria para realizar el acopio, manipulación y almacenaje de las materias primas que intervienen en la fabricación de elementos aeroespaciales de material compuesto, analizando la documentación técnica.
Preparar útiles para la fabricación de elementales aeroespaciales a partir de la documentación técnica, cumpliendo con las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.
Aplicar técnicas de corte manual o semiautomático en materiales compuestos para la obtención de preformas o kits de materiales preimpregnados, cumpliendo con las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.
Apilar preformas aeroespaciales de material compuesto u otros componentes, para obtener el elemento requerido, atendiendo a la documentación técnica y cumpliendo con las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.
Elaborar bolsas de vacío de elementales, o componentes aeroespaciales, de material compuesto, a partir de la documentación técnica, cumpliendo con las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.
Preparar útiles para la fabricación de elementales aeroespaciales a partir de la documentación técnica, cumpliendo con las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.
Aplicar técnicas de corte manual o semiautomático en materiales compuestos para la obtención de preformas o kits de materiales preimpregnados, cumpliendo con las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.
Apilar preformas aeroespaciales de material compuesto u otros componentes, para obtener el elemento requerido, atendiendo a la documentación técnica y cumpliendo con las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.
Elaborar bolsas de vacío de elementales, o componentes aeroespaciales, de material compuesto, a partir de la documentación técnica, cumpliendo con las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.
Contenidos
UNIDAD FORMATIVA 1. UF2034
UNIDAD DIDÁCTICA 1. 1. APROVISIONAMIENTO DE MATERIALES Y PREPARACIÓN DE ÚTILES PARA LA FABRICACIÓN DE ELEMENTOS AEROESPACIALES DE MATERIAL COMPUESTO.
Documentación técnica específica del proceso de aprovisionamiento de materiales y preparación de útiles.
Características de las estructuras en material compuesto: monolíticas y sándwich.
Piezas estructurales y no estructurales.
Núcleos:
– Tipos, parámetros y criterios de selección.
– Fabricación, manejo y manipulación de núcleos de panel de abeja.
Otros materiales empleados en la fabricación de material compuesto: adhesivos, cintas adhesivas, películas de bolsa de vacío, películas separadoras, tejido aireador, cinta de fibra de vidrio, siliconas, tejidos pelables, retenedores de contorno, tejidos sangradores, y mantas elastoméricas.
Características de los diferentes tipos de útiles atendiendo a su intervención en el proceso productivo.
Tareas de preparación y mantenimiento de utillaje.
Metodología del diseño de útiles. Ergonomía aplicada al diseño.
Normas de calidad y prevención de riesgos laborales aplicables al proceso de aprovisionamiento de materiales y preparación de útiles.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. 2. CORTE MANUAL Y LAMINADO DE PREFORMAS Y KITS AEROESPACIALES DE MATERIAL COMPUESTO
Documentación técnica específica de los procesos de corte y laminado de materiales compuestos.
Herramientas de corte manual.
Útiles de corte manual: mesas soporte, reglas y plantillas.
Cuchillas y sus aplicaciones.
Operación de corte: monocapa, laminados y “kits”
Repasados.
– Elementos de medición: Pie de rey, micrómetros, calibres.
Laminado: Orientación, grados, dirección de las fibras, stagger index (decalado),
solapes, uniones, normas de apilamiento de preformas.
Simetría, drapabilidad e iso/orto/anisotropía.
Normas de calidad y prevención de riesgos laborales aplicables al corte y laminado de materiales compuestos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. 3. ELABORACIÓN DE BOLSAS DE VACÍO PARA MATERIAL COMPUESTO FABRICADO POR MOLDEO MANUAL.
Documentación técnica específica del proceso de elaboración de bolsas de vacío.
Manipulación y cuidados del material: aireadores, masilla, separadores y film de bolsa de vacío.
Materiales auxiliares para la construcción de la bolsa de vacío.
Bolsa de compactación y bolsa de vacío para curado.
Utilización de pisas (caulplates)
Portarrollos y carros de almacenamiento de materiales destinados a la bolsa de vacío.
Elementos de verificación (vacuómetros).
Útiles para la realización de bolsas de vacío.
Técnicas de construcción de bolsas de vacío.
Elementos de control de temperatura y vacío.
Normas de calidad y prevención de riesgos laborales aplicables a la elaboración de bolsas de vacío.
UNIDAD DIDÁCTICA 1. 1. APROVISIONAMIENTO DE MATERIALES Y PREPARACIÓN DE ÚTILES PARA LA FABRICACIÓN DE ELEMENTOS AEROESPACIALES DE MATERIAL COMPUESTO.
Documentación técnica específica del proceso de aprovisionamiento de materiales y preparación de útiles.
Características de las estructuras en material compuesto: monolíticas y sándwich.
Piezas estructurales y no estructurales.
Núcleos:
– Tipos, parámetros y criterios de selección.
– Fabricación, manejo y manipulación de núcleos de panel de abeja.
Otros materiales empleados en la fabricación de material compuesto: adhesivos, cintas adhesivas, películas de bolsa de vacío, películas separadoras, tejido aireador, cinta de fibra de vidrio, siliconas, tejidos pelables, retenedores de contorno, tejidos sangradores, y mantas elastoméricas.
Características de los diferentes tipos de útiles atendiendo a su intervención en el proceso productivo.
Tareas de preparación y mantenimiento de utillaje.
Metodología del diseño de útiles. Ergonomía aplicada al diseño.
Normas de calidad y prevención de riesgos laborales aplicables al proceso de aprovisionamiento de materiales y preparación de útiles.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. 2. CORTE MANUAL Y LAMINADO DE PREFORMAS Y KITS AEROESPACIALES DE MATERIAL COMPUESTO
Documentación técnica específica de los procesos de corte y laminado de materiales compuestos.
Herramientas de corte manual.
Útiles de corte manual: mesas soporte, reglas y plantillas.
Cuchillas y sus aplicaciones.
Operación de corte: monocapa, laminados y “kits”
Repasados.
– Elementos de medición: Pie de rey, micrómetros, calibres.
Laminado: Orientación, grados, dirección de las fibras, stagger index (decalado),
solapes, uniones, normas de apilamiento de preformas.
Simetría, drapabilidad e iso/orto/anisotropía.
Normas de calidad y prevención de riesgos laborales aplicables al corte y laminado de materiales compuestos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. 3. ELABORACIÓN DE BOLSAS DE VACÍO PARA MATERIAL COMPUESTO FABRICADO POR MOLDEO MANUAL.
Documentación técnica específica del proceso de elaboración de bolsas de vacío.
Manipulación y cuidados del material: aireadores, masilla, separadores y film de bolsa de vacío.
Materiales auxiliares para la construcción de la bolsa de vacío.
Bolsa de compactación y bolsa de vacío para curado.
Utilización de pisas (caulplates)
Portarrollos y carros de almacenamiento de materiales destinados a la bolsa de vacío.
Elementos de verificación (vacuómetros).
Útiles para la realización de bolsas de vacío.
Técnicas de construcción de bolsas de vacío.
Elementos de control de temperatura y vacío.
Normas de calidad y prevención de riesgos laborales aplicables a la elaboración de bolsas de vacío.