Objetivos
Contenidos
Objetivos
– Identificar los riesgos que conllevan las operaciones de mantenimiento e instalación de sistemas de propulsión gobierno y equipos auxiliares de embarcaciones y especificar las normas de seguridad aplicables
– Interpretar la normativa de gestión de los residuos generados en las operaciones de mantenimiento e instalación de sistemas de propulsión gobierno y equipos auxiliares.
– Realizar operaciones de mantenimiento que aseguren la continuidad y funcionalidad de los circuitos neumáticos u óleo hidráulicos de embarcaciones asociados a los sistemas de propulsión, gobierno y auxiliares, utilizando los equipos y medios necesarios.
– Realizar operaciones de mantenimiento e instalación de componentes en los sistemas de transmisión, propulsión y gobierno y equipos auxiliares de embarcaciones, utilizando los equipos y medios necesarios.
– Realizar operaciones de mantenimiento y montaje de los elementos que exigen que la embarcación esté situada en seco, utilizando los equipos y medios necesarios.
– Interpretar la normativa de gestión de los residuos generados en las operaciones de mantenimiento e instalación de sistemas de propulsión gobierno y equipos auxiliares.
– Realizar operaciones de mantenimiento que aseguren la continuidad y funcionalidad de los circuitos neumáticos u óleo hidráulicos de embarcaciones asociados a los sistemas de propulsión, gobierno y auxiliares, utilizando los equipos y medios necesarios.
– Realizar operaciones de mantenimiento e instalación de componentes en los sistemas de transmisión, propulsión y gobierno y equipos auxiliares de embarcaciones, utilizando los equipos y medios necesarios.
– Realizar operaciones de mantenimiento y montaje de los elementos que exigen que la embarcación esté situada en seco, utilizando los equipos y medios necesarios.
Contenidos
UNIDAD FORMATIVA 1. MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE ABASTECIMIENTO DE FLUIDOS Y SERVICIOS DE AGUA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN OPERACIONES DE MANTENIMIENTO E INSTALACIÓN DE SISTEMAS DE PROPULSIÓN GOBIERNO Y EQUIPOS AUXILIARES DE EMBARCACIONES.
Riesgos laborales específicos de la actividad.
Equipos de protección individual.
Equipos de protección de las máquinas.
Prevención de riesgos medioambientales específicos.
Clasificación y almacenaje de residuos.
Fraseología de prevención de riesgos en lengua inglesa.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MANTENIMIENTO DE CIRCUITOS NEUMÁTICOS Y OLEO HIDRÁULICOS.
Mecánica de fluidos.
– Propiedades de los fluidos.
– Magnitudes y unidades.
– Simbología y esquemas.
– Ecuaciones básicas.
– Pérdidas de carga.
– Golpe de ariete.
Sistemas oleo hidráulicos a bordo: función, tipos y constitución.
Sistemas neumáticos a bordo, función tipos y constitución.
Operaciones periódicas de mantenimiento de los sistemas oleo-hidráulicos.
Operaciones periódicas de mantenimiento de los sistemas neumáticos.
Reparación de sistemas oleo hidráulicos:
– Interpretación de la documentación técnica.
– Prevención de daños.
– Desmontajes.
– Limpieza y, en caso necesario, sustitución de elementos.
– Montajes.
– Comprobaciones.
– Redacción de informes.
Reparación de sistemas oleo neumáticos:
– Interpretación de la documentación técnica.
– Desmontajes.
– Limpieza y, en caso necesario, sustitución de elementos.
– Montajes.
– Comprobaciones.
– Redacción de informes.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MANTENIMIENTO E INSTALACIÓN DE COMPONENTES EN LOS SISTEMAS DE TRANSMISIÓN, PROPULSIÓN Y GOBIERNO Y EQUIPOS AUXILIARES DE EMBARCACIONES.
Definición de las operaciones periódicas de comprobación mantenimiento rutinario.
– Interpretación de la documentación técnica.
– Niveles.
– Engrases.
– Filtros.
– Protección galvánica.
Procesos de desmontaje, instalación o montaje de:
– Herramientas y equipos necesarios.
– Inversores.
– Cajas inversoras.
– Cajas reductoras.
– Sistemas de ventilación y extracción.
– Sistemas de lubricación.
– Sistemas de refrigeración.
– Soportes y anclajes.
– Intercambiadores de calor.
– Conjunto de escape.
– Sistemas de control de temperatura.
– Sistemas de control y regulación de revoluciones.
– Motores fuera borda.
Alineación de ejes.
Procesos de limpieza de componentes.
Verificación de funcionamiento.
Procesos de limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.
Redacción de informes de reparación.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. MANTENIMIENTO Y MONTAJE DE LOS ELEMENTOS EN VARADERO.
Precauciones específicas a tener en cuenta en los trabajos en varadero.
Fundamentos y métodos de protección galvánica.
Medida de tolerancias y holguras.
Definición de los trabajos más habituales del mecánico durante la varada.
– Tomas de mar y otras válvulas de fondo.
– Filtros.
– Cambio de ánodos de sacrificio.
– Desmontaje y montaje de ejes, hélices.
– Sellado de bocinas.
– Desmontaje y montaje de timones.
– Desmontaje y montaje de colas.
Métodos existentes para la medida de huelgos.
Procedimientos de mantenimiento y montaje de los siguientes elementos:
– Válvulas.
– Rejillas y descargas.
– Línea de ejes y hélice. Bocinas.
– Timón.
– Alineamiento inicial del motor en varadero.
– Cambio del casquillo de arbotante.
– Colas.
Verificación de funcionamiento.
Procesos de limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.
Redacción de informes de reparación.
UNIDAD DIDÁCTICA 1. RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN OPERACIONES DE MANTENIMIENTO E INSTALACIÓN DE SISTEMAS DE PROPULSIÓN GOBIERNO Y EQUIPOS AUXILIARES DE EMBARCACIONES.
Riesgos laborales específicos de la actividad.
Equipos de protección individual.
Equipos de protección de las máquinas.
Prevención de riesgos medioambientales específicos.
Clasificación y almacenaje de residuos.
Fraseología de prevención de riesgos en lengua inglesa.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MANTENIMIENTO DE CIRCUITOS NEUMÁTICOS Y OLEO HIDRÁULICOS.
Mecánica de fluidos.
– Propiedades de los fluidos.
– Magnitudes y unidades.
– Simbología y esquemas.
– Ecuaciones básicas.
– Pérdidas de carga.
– Golpe de ariete.
Sistemas oleo hidráulicos a bordo: función, tipos y constitución.
Sistemas neumáticos a bordo, función tipos y constitución.
Operaciones periódicas de mantenimiento de los sistemas oleo-hidráulicos.
Operaciones periódicas de mantenimiento de los sistemas neumáticos.
Reparación de sistemas oleo hidráulicos:
– Interpretación de la documentación técnica.
– Prevención de daños.
– Desmontajes.
– Limpieza y, en caso necesario, sustitución de elementos.
– Montajes.
– Comprobaciones.
– Redacción de informes.
Reparación de sistemas oleo neumáticos:
– Interpretación de la documentación técnica.
– Desmontajes.
– Limpieza y, en caso necesario, sustitución de elementos.
– Montajes.
– Comprobaciones.
– Redacción de informes.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MANTENIMIENTO E INSTALACIÓN DE COMPONENTES EN LOS SISTEMAS DE TRANSMISIÓN, PROPULSIÓN Y GOBIERNO Y EQUIPOS AUXILIARES DE EMBARCACIONES.
Definición de las operaciones periódicas de comprobación mantenimiento rutinario.
– Interpretación de la documentación técnica.
– Niveles.
– Engrases.
– Filtros.
– Protección galvánica.
Procesos de desmontaje, instalación o montaje de:
– Herramientas y equipos necesarios.
– Inversores.
– Cajas inversoras.
– Cajas reductoras.
– Sistemas de ventilación y extracción.
– Sistemas de lubricación.
– Sistemas de refrigeración.
– Soportes y anclajes.
– Intercambiadores de calor.
– Conjunto de escape.
– Sistemas de control de temperatura.
– Sistemas de control y regulación de revoluciones.
– Motores fuera borda.
Alineación de ejes.
Procesos de limpieza de componentes.
Verificación de funcionamiento.
Procesos de limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.
Redacción de informes de reparación.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. MANTENIMIENTO Y MONTAJE DE LOS ELEMENTOS EN VARADERO.
Precauciones específicas a tener en cuenta en los trabajos en varadero.
Fundamentos y métodos de protección galvánica.
Medida de tolerancias y holguras.
Definición de los trabajos más habituales del mecánico durante la varada.
– Tomas de mar y otras válvulas de fondo.
– Filtros.
– Cambio de ánodos de sacrificio.
– Desmontaje y montaje de ejes, hélices.
– Sellado de bocinas.
– Desmontaje y montaje de timones.
– Desmontaje y montaje de colas.
Métodos existentes para la medida de huelgos.
Procedimientos de mantenimiento y montaje de los siguientes elementos:
– Válvulas.
– Rejillas y descargas.
– Línea de ejes y hélice. Bocinas.
– Timón.
– Alineamiento inicial del motor en varadero.
– Cambio del casquillo de arbotante.
– Colas.
Verificación de funcionamiento.
Procesos de limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.
Redacción de informes de reparación.