UF2426 OPERACIONES DE MANTENIMIENTO E INSTALACIÓN DE LOS SERVICIOS DE FRÍO Y CLIMATIZACIÓN

– Identificar los riesgos que conllevan las operaciones de mantenimiento e instalación de los sistemas de frío y climatización de embarcaciones deportivas y de recreo y especificar las normas de seguridad aplicables.
– Interpretar la normativa de gestión de los residuos generados en las operaciones de mantenimiento e instalación de los sistemas de frío y climatización de embarcaciones deportivas y de recreo.
– Aplicar técnicas de localización y diagnostico de averías y disfunciones en los sistemas de frío y climatización de embarcaciones, en situaciones reales o simuladas, utilizando los equipos y medios necesarios, identificando las causas que las originan y relacionando las diferentes alternativas de reparación.
– Realizar operaciones de instalación de equipos y componentes de los sistemas de frío y climatización de embarcaciones, utilizando los equipos y medios necesarios.
– Realizar operaciones de mantenimiento de los sistemas de frío y climatización de embarcaciones utilizando los equipos y medios necesarios.

UNIDAD FORMATIVA 1. OPERACIONES DE MANTENIMIENTO E INSTALACIÓN DE LOS SISTEMAS DE FRÍO Y CLIMATIZACIÓN
UNIDAD DIDÁCTICA 1. RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN OPERACIONES DE MANTENIMIENTO E INSTALACIÓN DE LOS SISTEMAS DE FRÍO Y CLIMATIZACIÓN.
Riesgos laborales específicos de la actividad.
Equipos de protección individual.
Equipos de protección de las máquinas.
Prevención de riesgos medioambientales específicos.
Clasificación y almacenaje de residuos.
Fraseología de prevención de riesgos en lengua inglesa.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. LOCALIZACIÓN Y DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS.
Caracterización de los sistemas de frío y climatización habituales en embarcaciones deportivas y recreativas.
– Tipos.
– Funcionalidad.
– Elementos constitutivos.
* Estructurales.
* Fluidos.
– Averías más frecuentes y sus causas.
– Procedimientos de montaje y desmontaje.
Fundamentos de termodinámica aplicada a los sistemas de frío y climatización de embarcaciones.
– Principios fundamentales.
– Ecuación general de los gases.
– Calor y temperatura.
– Magnitudes y unidades.
– Transmisión de calor.
– Ciclos frigoríficos.
Procesos de diagnosis:
– Precauciones de seguridad.
– Equipos e instrumentos para la diagnosis.
– Secuenciación de la diagnosis.
Diagnosis de sistemas, aplicados a sistemas de frío y de calor.
– Cumplimiento de las nomas de seguridad.
– Interpretación de la documentación técnica.
– Mediciones y valoración de las mismas.
– Pruebas de estanqueidad.
– Verificación del funcionamiento de los controles.
– Verificación del funcionamiento de las partes mecánicas.
– Identificación de averías.
– Redacción de informes.
– Limpieza de la zona y mantenimiento de herramientas y equipos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. INSTALACIÓN DE EQUIPOS Y COMPONENTES DE LOS SISTEMAS DE FRÍO Y CLIMATIZACIÓN.
Planteo de la instalación.
– Toma de medidas.
– Elaboración de croquis.
– Interpretación de especificaciones técnicas.
– Cálculo de balances energéticos.
– Detección de limitaciones y posibles interferencias con otros equipos.
Prevención de daños.
Instalación de equipos y componentes de frío y climatización.
– Interpretación de manuales de instalación.
– Preparación de instrumentos de medida, herramientas y materiales.
– Instalación de equipos respetando pares de apriete.
– Deshidratación y carga.
– Anclajes y trincas.
– Prueba de los equipos: márgenes y tolerancias aceptables.
– Puesta a punto del sistema.
– Registros de instalación.
– Limpieza de la zona y mantenimiento de equipos y herramientas.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE FRÍO Y CLIMATIZACIÓN DE EMBARCACIONES.
Planes de mantenimiento de acuerdo con Información técnica suministrada.
Productos y útiles empleados en el mantenimiento.
Operaciones de desmontaje, limpieza y montaje.
Tipos de fluidos y sus características fundamentales.
Operaciones de mantenimiento:
– Sellado de juntas y uniones.
– Recuperación, deshidratación y carga de fluidos.
– Sustitución de elementos disfuncionales de un equipo de frío: compresor, filtros, condensador, entre otros.
– Sustitución de elementos disfuncionales de un equipo de calor: bujía, filtros, bomba, entre otros.
– Pruebas de estanqueidad.
– Regulación de automatismos.
– Pruebas de funcionamiento: medición y valoración de parámetros.
– Puesta a punto de los sistemas después de una reparación.
– Informes.
– Limpieza de la zona y mantenimiento de equipos y herramientas de trabajo.