UF2766 TÉCNICAS Y PROCESOS DE ESTAMPACIÓN PARA LA EDICIÓN DE LA OBRA GRÁFICA

– Definir parámetros de estampación que mantengan unos niveles de calidad y unas pautas de edición establecidas.
– Determinar la organización en el proceso de edición de Obra Gráfica siguiendo pautas de calidad, económicas y de temporalidad establecidas.

UNIDAD FORMATIVA 1. TÉCNICAS Y PROCESOS DE ESTAMPACIÓN PARA LA EDICIÓN DE LA OBRA GRÁFICA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. ESTAMPACIÓN CALCOGRÁFICA
La estampación de las matrices calcográficas
Comportamiento y tratamiento de las matrices calcográficas.
– Matrices metálicas: Cobre, Zinc, Latón, Aluminio, Hierro.
– Matrices no metálicas: poliestireno, PVC, metacrilato, fotopolímero.
Procesos técnicos de la estampación calcografía:
– Estampación de las técnicas directas: punta seca, manera negra
– Estampación de las técnicas indirectas: aguafuerte, aguatinta, manera negra falsa, técnicas de levantado, barniz blando fotograbado.
– Estampación de las técnicas aditivas: colagraf, carborundo.
Sistemas de estampación calcográficos:
– Estampación en hueco y sus posibilidades
– Estampación en relieve y sus posibilidades
– Estampación en relieve y hueco y sus posibilidades
– El gofrado
Estampación en color:
– Posibilidades y características
– La presión: operaciones de su regulación
– Sistemas de registro: PVC transparente, papel pisado
UNIDAD DIDÁCTICA 2. ESTAMPACIÓN XILOGRÁFICA
La estampación de las matrices xilográficas:
– Comportamiento y tratamiento de las matrices xilográficas
– Maderas duras: cerezo, peral, haya,
– Maderas blandas: táblex, contrachapado, laminados, DM
– Nuevos materiales: linóleum, PVC (sintasol, sipolan)
Procesos técnicos de la estampación xilográficos:
– Estampación de la técnica de la xilografía a fibra: métodos y posibilidades
– Estampación de la técnica de la xilografía a contrafibra: métodos y posibilidades gráficas.
– La xilografía japonesa: métodos y posibilidades gráficas.
Sistemas de estampación xilográfica:
– Sistema de entintado manual
– Sistema de entintado mecánico: batería de rodillos.
La estampación en color de xilografía:
– Posibilidades y características
– Sistemas de registro xilográfico:
* Sistema de ventana y ángulos.
* Sistema de dispositivo de máquina.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. ESTAMPACIÓN LITOGRÁFICA
La estampación de las matrices Litográficas:
– Comportamiento y tratamiento de las matrices litograficas
– La estampación de las piedras litográficas: tipos y características
– La estampación de las planchas litográficas: tipos y características.
Procesos técnicos de estampación de la litografía:
– Técnicas directas
– Técnicas indirectas
– Técnicas de transferencia y autografía
Sistemas de estampación Litográficos:
– Estampación directa con rodillo
– Estampación indirecta con batería
La estampación en color:
– Posibilidades y características
– Sistemas de registro: marcas, cruces y dispositivos de la maquinaria
– Diversos colores en una matriz
UNIDAD DIDÁCTICA 4. ESTAMPACIÓN SERIGRÁFICA
La estampación de las pantallas serigráficas:
– Comportamiento y tratamiento de las pantallas serigráficas
– Marcos, tejidos: tipos y características
Procesos técnicos de la estampación de la serigrafía:
– Técnicas manuales de bloqueo directo.
– Técnicas fotomecánicas: sistema directo, sistema indirecto, sistema directoindirecto, sistema capilar.
Sistemas de estampación serigráficos:
– Estampación manual:
– Rasquetas: tipos y características
– Estampación en máquina
Estampación en color en serigrafía:
– Posibilidades y características
– Sistemas de registro: astralón y dispositivos de máquina.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. CALIDAD EN EL PROCESO DE ESTAMPACIÓN
Análisis de la obra para la estampación: elementos gráficos, imagen color,
soportes.
Realización de pruebas de control para la estampación:
– Control del orden de estampación de las matrices.
– Control de la maquinaria para la estampación: presión, matillas, rasquetas, rodillos, fieltros.
– Control del soporte a utilizar: tratamiento.
– Control de la tinta a utilizar: color, aditivos, viscosidad.
Realización del BAT:
– Determinar las técnicas que intervienen en la realización de las matrices
– Determinar las técnicas de entintado idóneas para la impresión de una obra dada
– Determinar los sistemas de estampación idóneos.
– Determinar las tintas y el color para reproducir la obra dada.
Defectos de estampación más comunes: medidas correctoras:
– Estampación pobre o excesiva de tinta
– Rodillos con muescas
– Rasquetas con muecas.
– Demasiada o poca presión en la maquinaria de estampación.
– Realización de los registros de forma imprecisa y incorrecta.
Comprobación de la calidad:
– Contrastar los resultados del BAT con la obra dada.
– Analizar elementos gráficos, el color y el soporte de la obra dada en reacción con el BAT.
La edición:
– Normativas de la edición
– La ficha técnica del BAT
Condicionantes técnicos.
– Resistencia y duración de las matrices durante el tiraje.
– Regularidad del estampado: Control de la merma en la obra.
Prensado de las estampas: técnica de secado y retocado.
Elementos de calidad de la edición:
– Revisión, limpieza y presentación de la obra gráfica.