TCPF0612 ENSAMBLAJE DE MATERIALES
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Horas | 550 |
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Código | |
Formato | Digital |
Proveedor | IEDITORIAL |
300,90 €
*Los precios no incluyen el IVA.
Objetivos
Contenidos
Objetivos
– Reconocer materias primas y productos de confección, calzado y marroquinería.
– Ensamblar piezas de tejidos y laminados.
– Ensamblar piezas de pieles y cueros.
– Ensamblar piezas de tejidos y laminados.
– Ensamblar piezas de pieles y cueros.
Contenidos
MÓDULO 1. MATERIAS Y PROCESOS DE TEXTIL, CONFECCIÓN Y PIEL
UNIDAD FORMATIVA 1. MATERIAS Y PROCESOS EN TEXTIL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. INDUSTRIA DE LA CONFECCIÓN.
Características, aspectos estructurales y actividades de cada área.
Estructura funcional de la industria de la confección.
Evolución, tendencias y estilos.
Estudio de calidad:
– La calidad en la fabricación.
– Calidad de los procesos y productos.
* Verificación de parámetros y medidas.
* Procedimientos de inspección.
* Fiabilidad.
* Inspección y controles.
Análisis y mejora del escandallo según las variables de la producción.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MATERIAS Y PROCESOS EN TEXTIL Y CONFECCIÓN.
Fibras:
– Clasificación según procedencia de las fibras textiles.
– Características, propiedades y aplicaciones de las fibras textiles.
– Procesos de obtención de fibras químicas.
– Identificación de fibras.
– Detección de anomalías y defectos de las fibras.
Hilos:
– Características, propiedades y aplicaciones de los hilos.
– Diseño y composición de los hilos.
– Procesos de obtención de los hilos.
– Identificación de los hilos.
– Detección de anomalías y defectos de los hilos.
Telas:
– Clasificación de las telas: Tejidos y no-tejidos.
– Clasificación de los ligamentos textiles.
– Características propiedades y aplicaciones de las telas.
– Proceso de obtención de telas tejidas y no-tejidas.
– Identificación de telas y tejidos.
– Detección de anomalías y defectos en telas y tejidos.
Textiles técnicos.
Textiles inteligentes.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. ORGANIZACIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO.
Organización del proceso productivo:
– Métodos de trabajo.
– Sistemas de organización la producción.
– Sistemas de fabricación en función del artículo.
– Etapas del proceso de fabricación.
– Diagrama de recorrido.
Sistemas de tallas de prendas.
Prendas de vestir, complementos del vestido y artículos:
– Prendas de vestir exteriores e interiores de hombre, mujer, infantil y bebé.
– Artículos para el hogar, de uso industrial, deportivo, de trabajo, de protección y seguridad.
– Fornituras, complementos y productos secundarios y auxiliares.
Descomposición de un producto en sus componentes.
Patrones componentes de una prenda.
Características que determinan el confort y la calidad de los distintos artículos de acuerdo con su aplicación o uso.
Verificación de prendas y artículos.
Recopilar información técnica necesaria para la fabricación de la prenda o artículo.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. ENNOBLECIMIENTO TEXTIL.
Ennoblecimiento textil:
– Esquema general de los procesos de ennoblecimiento.
– Tipos de tratamientos: Blanqueo, tintura, estampación, aprestos y acabados.
– Características y propiedades conferidas a los productos textiles.
Identificación y manipulación de materias textiles:
– Normas de identificación.
– Simbología y nomenclatura.
Presentación comercial.
Condiciones de almacenamiento, conservación y manipulación de materias textiles.
UNIDAD FORMATIVA 2. MATERIAS Y PROCESOS EN PIEL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. INDUSTRIA DEL CALZADO Y DE LA MARROQUINERÍA.
Características, aspectos estructurales y actividades de cada área.
Estructura funcional de la industria del calzado y marroquinería.
Evolución, tendencias y estilos.
Estudio de calidad:
– La calidad en la fabricación.
– Calidad de los procesos y productos:
* Verificación de parámetros y medidas.
* Procedimientos de inspección.
* Fiabilidad.
* Inspección y controles.
Análisis y mejora del escandallo según las variables de la producción.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MATERIAS Y PROCESOS EN PIEL Y CUERO.
Piel y cuero:
– Clasificación según la naturaleza y características. Tipos de pieles.
– Defectos de las pieles. – Histología de la piel.
– Partes de una piel.
– Proceso de curtido.
– Clasificación de acabados de las pieles.
Identificación de pieles y cueros según los procesos de fabricación y tratamientos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MANIPULACIÓN Y CLASIFICACIÓN DE PIELES.
Manipulación y clasificación de pieles.
Clasificación comercial de las pieles por sus calidades.
Comparación entre medidas internacionales de las pieles.
Aplicaciones de las pieles según sus características a diversos artículos.
Defectos del proceso de obtención de los diversos acabados de pieles.
Procedimientos de conservación. Limpieza y mantenimiento de las pieles.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. ORGANIZACIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO.
Organización del proceso productivo:
– Métodos de trabajo.
– Sistemas de organización la producción.
– Sistemas de fabricación en función del artículo.
– Etapas del proceso de fabricación.
– Diagrama de recorrido.
Sistemas de numeración del calzado.
Calzado y artículos de marroquinería:
– Calzado para caballero, señora, infantil, bebé, especiales y de seguridad.
– Artículos de viaje y bolsos, pequeña marroquinería, estuchería y guarnicionería.
– Adornos, fornituras y complementos auxiliares utilizados en el calzado y marroquinería.
Descomposición de un producto en sus componentes.
Patrones componentes del calzado o un artículo.
Características que determinan el confort y la calidad de los distintos artículos de acuerdo con su aplicación o uso.
Verificación de artículos.
Recopilar información técnica necesaria para la fabricación del artículo.
MÓDULO 2. TÉCNICAS DE ENSAMBLAJE DE TEJIDOS Y LAMINADOS
UNIDAD FORMATIVA 1. PROCESOS Y CALIDAD EN ENSAMBLAJE DE COMPONENTES Y FORNITURAS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO.
Interpretación de la información técnica del proceso:
– Simbología.
– Fichas Técnicas.
– Diagramas de operaciones.
– Listas de fases.
– Normas técnicas del ensamblaje.
Análisis de los parámetros que intervienen en las operaciones de ensamblaje de tejidos y laminados.
Estudio de la orden de producción para la obtención de la orden de ensamblaje.
Órdenes de operaciones especiales.
Sistemas de ensamblaje:
– Por cosido: Elemento de unión, maquinaria y procedimiento.
– Por pegado: Elemento de unión, maquinaria y procedimiento.
– Criterios de calidad a aplicar en virtud del método de ensamblaje.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. DOCUMENTACIÓN GENERADA EN EL PROCESO PRODUCTIVO.
Documentación técnica. Aplicaciones.
Partes de incidencias y anomalías en el proceso.
Resolución de incidencias.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. CRITERIOS Y CONDICIONES SEGURIDAD EN LOS PROCEDIMIENTOS DE ENSAMBLAJE DE TEJIDOS Y LAMINADOS.
Ley 31/1995, de Prevención de Riesgos Laborales.
R.D. 39/1997, Reglamento de los Servicios de Prevención.
– Normas de prevención de riesgos laborales.
– Normas de protección del medio ambiente.
– Criterios y condiciones de seguridad en los procesos.
– Prevención de accidentes más comunes.
– Equipos de protección individual y medios de seguridad.
– Primeros auxilios en el taller de confección.
UNIDAD FORMATIVA 2. MÁQUINAS Y EQUIPOS DE PREPARACIÓN Y ENSAMBLAJE DE TEJIDOS Y LAMINADOS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MÁQUINAS, ÚTILES Y ACCESORIOS DE ENSAMBLAJE.
Clasificación. Función y operaciones básicas.
Máquinas, herramientas y útiles de ensamblaje: Tipos y características.
– Máquinas de ciclo fijo.
– Máquinas de ciclo variable.
– Máquinas de bordar y de acolchar.
– Máquinas auxiliares.
– Máquinas de ensamblaje por termo-sellado y pegado.
– Máquinas de ensamblaje por grapado y clavado.
Parámetros que influyen en el proceso de ensamblaje.
Regulación, ajuste y programación.
Selección de los diversos órganos, elementos y accesorios.
Funcionamiento, componentes y aplicaciones de las máquinas.
Ajuste de la maquinaria en función del material.
Criterios y condiciones seguridad en los procedimientos de ensamblaje de tejidos y laminados.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL DE MÁQUINAS, ÚTILES Y ACCESORIOS.
Mantenimiento de primer nivel de máquinas, útiles y accesorios:
– Productos lubricantes, desincrustantes y otros.
– Montaje y desmontaje de accesorios.
– Sustitución de elementos desgastados o averiados.
– Pistolas de aire comprimido.
Normativa de mantenimiento.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. SEGURIDAD Y PREVENCIÓN DE RIESGOS RELACIONADOS A LAS TÉCNICAS DE ENSAMBLAJE DE TEJIDOS Y LAMINADOS.
Organización del área de trabajo:
– Orden y limpieza.
– Riesgos y accidentes más comunes.
– Molestias del cuerpo humano por posición incorrecta frente a las máquinas o equipos.
– Problemas posturales frente a las máquinas o equipos.
– Medidas preventivas y equipos de protección.
– Prevención de lesiones relacionadas con la posición o movimientos.
Soluciones a problemas ergonómicos. Ajuste de máquinas y equipos en relación al usuario.
– Equipos de protección individual.
– Dispositivos de las máquinas para la seguridad activa.
UNIDAD FORMATIVA 3. PREPARACIÓN Y ENSAMBLAJE DE COMPONENTES Y FORITURAS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. OPERACIONES DE PREPARACIÓN DE COMPONENTES TEXTILES PARA EL ENSAMBLAJE.
Clasificación de métodos y características de los mismos según información técnica.
Operaciones y procedimientos: – Preparación, cosido, bordado, termosellado / adhesivado.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMAS DE TRANSPORTE EN EL PROCESO PRODUCTIVO.
Métodos, equipos y sistemas de manejo de materiales.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. SISTEMAS DE ENSAMBLAJE.
Uniones o ensamblaje por cosido a mano:
– Hilos: Tipos y características. Aplicaciones.
– Puntadas realizadas a mano: Clasificación, terminología y representación gráfica.
– Costuras realizadas a mano: Clasificación, terminología y representación gráfica.
– Parámetros de la costura. Aplicaciones.
Uniones o ensamblaje por cosido a máquina:
– Hilos: Tipos y características. Aplicaciones.
– Puntadas: Clasificación. Grupo de puntadas. Esquema de puntada.
– Costuras: Clasificación, terminología y representación gráfica.
– Parámetros de la costura. Aplicaciones.
– Tipos de prénsatelas y criterios de selección.
Uniones o ensamblaje por pegado o adhesivado:
– Procedimientos y elementos de unión:
– Adhesivos. Tipos y características.
– Parámetros del pegado o adhesivado. Aplicaciones.
Uniones o ensamblaje por termosellado y termofijado:
– Clasificación. Tipos y características. Aplicaciones.
– Parámetros del termofijado: Presión, temperatura y tiempo.
– Comportamiento de los materiales y requisitos especiales frente al termofijado.
Grapado o clavado.
– Grapas, clavos, tachuelas y otros.
– Tipos y características. Aplicaciones.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. SELECCIÓN DE TIPOS DE MATERIALES, COMPONENTES Y PROCESO DE UNIÓN EN VIRTUD DEL TIPO DE ENSAMBLAJE.
Comportamiento de los materiales.
Selección de materiales según el tipo de costura y máquina a utilizar.
Selección de operaciones y procesos en función de las características a conferir y el comportamiento de los materiales.
Selección de fornituras.
Secuenciación de operaciones.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. CONTROL DE CALIDAD.
Normas de calidad en función de:
– Materiales utilizados.
– Tipo de costura.
– Tipo de máquina y accesorios.
– Especificaciones de utilización de la prenda.
Control del resultado final de la prenda.
Resolución de incidencias.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. CRITERIOS Y CONDICIONES DE SEGURIDAD EN LOS PROCEDIMIENTOS DE ENSAMBLAJE DE TEJIDOS Y LAMINADOS.
Organización del área de trabajo:
– Orden y limpieza.
Riesgos en los procedimientos de ensamblaje tejidos y laminados: – Accidentes más comunes. – Problemas posturales frente a las máquinas o equipos que provocan molestias al cuerpo humano.
– Medidas preventivas y equipos de protección.
– Prevención de lesiones relacionadas con la posición o movimientos.
Soluciones a problemas ergonómicos. Ajuste de máquinas y equipos en relación al usuario:
– Ajuste de la silla y otros elementos.
– Ajuste de la luminosidad.
– Equipos de protección individual.
– Dispositivos de las máquinas para la seguridad activa.
MÓDULO 3. TÉCNICAS DE ENSAMBLAJE DE PIEL Y CUERO
UNIDAD FORMATIVA 1. PROCESOS Y CALIDAD EN ENSAMBLAJE DE PIELES Y CUEROS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROCESOS DE ENSAMBLAJE.
Interpretación de la información técnica del proceso:
– Simbología.
– Fichas Técnicas.
– Diagramas de operaciones.
– Listas de fases.
– Normas técnicas del ensamblaje.
Análisis de los parámetros que intervienen en las operaciones de ensamblaje de pieles y cueros.
Estudio de la orden de producción para la obtención de la orden de ensamblaje.
Órdenes de operaciones especiales.
Sistemas de ensamblaje:
– Por cosido: Elemento de unión, maquinaria y procedimiento.
– Por pegado: Elemento de unión, maquinaria y procedimiento.
– Criterios de calidad a aplicar en virtud del método de ensamblaje.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. DOCUMENTACIÓN GENERADA EN EL PROCESO PRODUCTIVO.
Documentación técnica. Aplicaciones.
Partes de incidencias y anomalías en el proceso.
Resolución de incidencias.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. CRITERIOS Y CONDICIONES SEGURIDAD EN LOS PROCEDIMIENTOS DE ENSAMBLAJE DE PIELES Y CUEROS.
Ley 31/1995, de Prevención de Riesgos Laborales.
R.D. 39/1997, Reglamento de los Servicios de Prevención.
– Normas de prevención de riesgos laborales.
– Normas de protección del medio ambiente.
– Criterios y condiciones de seguridad en los procesos.
– Prevención de accidentes más comunes.
– Equipos de protección individual y medios de seguridad.
– Primeros auxilios en el taller de confección.
UNIDAD FORMATIVA 2. MÁQUINAS Y EQUIPOS DE PREPARACIÓN Y ENSAMBLAJE DE PIELES Y CUEROS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MÁQUINAS DE PREPARACIÓN DE COMPONENTES DE PIEL AL ENSAMBLAJE.
Máquinas de preparación de componentes de piel al ensamblaje:
– Rebajado.
– Dividido.
– Moldeado.
– Doblado.
– Picado.
Máquinas de coser: Clasificación, función y operaciones básicas.
– Máquinas de ciclo fijo. Tipos y aplicaciones.
– Máquinas de ciclo variable. Tipos y aplicaciones.
– Máquinas de bordar y de acolchar. Tipos y aplicaciones.
– Máquinas de auxiliares. Tipos y aplicaciones.
– Máquinas de ensamblaje por termosellado y pegado. Tipos y aplicaciones.
Parámetros que influyen en el proceso de ensamblaje de pieles y cueros.
Regulación, ajuste y programación.
Selección de los diversos órganos, elementos y accesorios.
Funcionamiento, componentes y aplicaciones de las máquinas.
Ajuste de la maquinaria en función del material.
Criterios y condiciones seguridad en los procedimientos de ensamblaje de pieles y cueros.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL DE MÁQUINAS, ÚTILES Y ACCESORIOS.
Mantenimiento de primer nivel de máquinas, útiles y accesorios.
– Productos lubricantes, desincrustantes y otros.
– Montaje y desmontaje de accesorios.
– Sustitución de elementos desgastados o averiados.
– Pistolas de aire comprimido.
Normativa de mantenimiento.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. SEGURIDAD Y PREVENCIÓN DE RIESGOS RELACIONADOS A LAS TÉCNICAS DE ENSAMBLAJE DE PIEL Y CUERO.
Organización del área de trabajo:
– Orden y limpieza.
– Riesgos y accidentes más comunes.
– Molestias del cuerpo humano por posición incorrecta frente a las máquinas o equipos.
– Problemas posturales frente a las máquinas o equipos.
– Medidas preventivas y equipos de protección.
– Prevención de lesiones relacionadas con la posición o movimientos.
Soluciones a problemas ergonómicos. Ajuste de máquinas y equipos en relación al usuario.
– Equipos de protección individual.
– Dispositivos de las máquinas para la seguridad activa.
UNIDAD FORMATIVA 3. PREPARACIÓN Y ENSAMBLAJE DE PIELES, CUEROS Y FORNITURAS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. OPERACIONES DE PREPARACIÓN DE COMPONENTES EN PIEL PARA EL ENSAMBLAJE.
Clasificación de métodos y características de los mismos según información técnica.
– Rebajado.
– Dividido.
– Moldeado.
– Doblado.
– Picado.
Operaciones y procedimientos:
– Preparación, cosido, bordado, termosellado / adhesivado.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMAS DE TRANSPORTE EN EL PROCESO PRODUCTIVO.
Métodos, equipos y sistemas de manejo de materiales.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. SISTEMAS DE ENSAMBLAJE DE LA PIEL.
Uniones o ensamblaje por cosido a mano:
– Hilos: Tipos y características. Aplicaciones.
– Puntadas realizadas a mano: Clasificación, terminología y representación gráfica.
– Costuras realizadas a mano: Clasificación, terminología y representación gráfica.
– Parámetros de la costura. Aplicaciones.
Uniones o ensamblaje por cosido a máquina:
– Hilos: Tipos y características. Aplicaciones.
– Puntadas: Clasificación. Grupo de puntadas. Esquema de puntada.
– Costuras: Clasificación, terminología y representación gráfica.
– Parámetros de la costura. Aplicaciones.
– Tipos de prénsatelas y criterios de selección.
– Rematado de costuras.
Uniones o ensamblaje por pegado o adhesivado:
– Procedimientos y elementos de unión:
– Adhesivos. Tipos y características.
– Parámetros del pegado o adhesivado. Aplicaciones.
Uniones o ensamblaje por termosellado y termofijado:
– Clasificación. Tipos y características. Aplicaciones.
– Parámetros del termofijado: Presión, temperatura y tiempo.
– Comportamiento de los materiales y requisitos especiales frente al termofijado.
Grapado o clavado.
– Grapas, clavos, tachuelas y otros.
– Tipos y características. Aplicaciones.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. SELECCIÓN DE TIPOS DE PIELES, COMPONENTES Y PROCESO DE UNIÓN EN VIRTUD DEL TIPO DE ENSAMBLAJE.
Comportamiento de las pieles.
Selección de pieles según el tipo de costura y máquina a utilizar.
Selección de operaciones y procesos en función de las características a conferir y el comportamiento de las pieles.
Selección de fornituras y guarniciones para el cosido de la piel.
Secuenciación de operaciones.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. CONTROL DE CALIDAD.
Normas de calidad en las operaciones de ensamblaje de la piel en función de:
– Tipo de pieles y cueros utilizados.
– Tipo de costura o acolchado.
– Tipo de máquina y accesorios.
– Especificaciones de utilización de la prenda.
Control del resultado final de la prenda.
Resolución de incidencias.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. CRITERIOS Y CONDICIONES DE SEGURIDAD EN LOS PROCEDIMIENTOS DE ENSAMBLAJE DE PIELES Y CUEROS.
Organización del área de trabajo:
– Orden y limpieza.
Riesgos en los procedimientos de ensamblaje de las pieles:
– Accidentes más comunes.
– Problemas posturales frente a las máquinas o equipos que provocan molestias al cuerpo humano.
– Medidas preventivas y equipos de protección.
– Prevención de lesiones relacionadas con la posición o movimientos.
Soluciones a problemas ergonómicos. Ajuste de máquinas y equipos en relación al usuario:
– Ajuste de la silla y otros elementos.
– Ajuste de la luminosidad.
– Equipos de protección individual.
– Dispositivos de las máquinas para la seguridad activa.
UNIDAD FORMATIVA 1. MATERIAS Y PROCESOS EN TEXTIL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. INDUSTRIA DE LA CONFECCIÓN.
Características, aspectos estructurales y actividades de cada área.
Estructura funcional de la industria de la confección.
Evolución, tendencias y estilos.
Estudio de calidad:
– La calidad en la fabricación.
– Calidad de los procesos y productos.
* Verificación de parámetros y medidas.
* Procedimientos de inspección.
* Fiabilidad.
* Inspección y controles.
Análisis y mejora del escandallo según las variables de la producción.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MATERIAS Y PROCESOS EN TEXTIL Y CONFECCIÓN.
Fibras:
– Clasificación según procedencia de las fibras textiles.
– Características, propiedades y aplicaciones de las fibras textiles.
– Procesos de obtención de fibras químicas.
– Identificación de fibras.
– Detección de anomalías y defectos de las fibras.
Hilos:
– Características, propiedades y aplicaciones de los hilos.
– Diseño y composición de los hilos.
– Procesos de obtención de los hilos.
– Identificación de los hilos.
– Detección de anomalías y defectos de los hilos.
Telas:
– Clasificación de las telas: Tejidos y no-tejidos.
– Clasificación de los ligamentos textiles.
– Características propiedades y aplicaciones de las telas.
– Proceso de obtención de telas tejidas y no-tejidas.
– Identificación de telas y tejidos.
– Detección de anomalías y defectos en telas y tejidos.
Textiles técnicos.
Textiles inteligentes.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. ORGANIZACIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO.
Organización del proceso productivo:
– Métodos de trabajo.
– Sistemas de organización la producción.
– Sistemas de fabricación en función del artículo.
– Etapas del proceso de fabricación.
– Diagrama de recorrido.
Sistemas de tallas de prendas.
Prendas de vestir, complementos del vestido y artículos:
– Prendas de vestir exteriores e interiores de hombre, mujer, infantil y bebé.
– Artículos para el hogar, de uso industrial, deportivo, de trabajo, de protección y seguridad.
– Fornituras, complementos y productos secundarios y auxiliares.
Descomposición de un producto en sus componentes.
Patrones componentes de una prenda.
Características que determinan el confort y la calidad de los distintos artículos de acuerdo con su aplicación o uso.
Verificación de prendas y artículos.
Recopilar información técnica necesaria para la fabricación de la prenda o artículo.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. ENNOBLECIMIENTO TEXTIL.
Ennoblecimiento textil:
– Esquema general de los procesos de ennoblecimiento.
– Tipos de tratamientos: Blanqueo, tintura, estampación, aprestos y acabados.
– Características y propiedades conferidas a los productos textiles.
Identificación y manipulación de materias textiles:
– Normas de identificación.
– Simbología y nomenclatura.
Presentación comercial.
Condiciones de almacenamiento, conservación y manipulación de materias textiles.
UNIDAD FORMATIVA 2. MATERIAS Y PROCESOS EN PIEL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. INDUSTRIA DEL CALZADO Y DE LA MARROQUINERÍA.
Características, aspectos estructurales y actividades de cada área.
Estructura funcional de la industria del calzado y marroquinería.
Evolución, tendencias y estilos.
Estudio de calidad:
– La calidad en la fabricación.
– Calidad de los procesos y productos:
* Verificación de parámetros y medidas.
* Procedimientos de inspección.
* Fiabilidad.
* Inspección y controles.
Análisis y mejora del escandallo según las variables de la producción.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MATERIAS Y PROCESOS EN PIEL Y CUERO.
Piel y cuero:
– Clasificación según la naturaleza y características. Tipos de pieles.
– Defectos de las pieles. – Histología de la piel.
– Partes de una piel.
– Proceso de curtido.
– Clasificación de acabados de las pieles.
Identificación de pieles y cueros según los procesos de fabricación y tratamientos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MANIPULACIÓN Y CLASIFICACIÓN DE PIELES.
Manipulación y clasificación de pieles.
Clasificación comercial de las pieles por sus calidades.
Comparación entre medidas internacionales de las pieles.
Aplicaciones de las pieles según sus características a diversos artículos.
Defectos del proceso de obtención de los diversos acabados de pieles.
Procedimientos de conservación. Limpieza y mantenimiento de las pieles.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. ORGANIZACIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO.
Organización del proceso productivo:
– Métodos de trabajo.
– Sistemas de organización la producción.
– Sistemas de fabricación en función del artículo.
– Etapas del proceso de fabricación.
– Diagrama de recorrido.
Sistemas de numeración del calzado.
Calzado y artículos de marroquinería:
– Calzado para caballero, señora, infantil, bebé, especiales y de seguridad.
– Artículos de viaje y bolsos, pequeña marroquinería, estuchería y guarnicionería.
– Adornos, fornituras y complementos auxiliares utilizados en el calzado y marroquinería.
Descomposición de un producto en sus componentes.
Patrones componentes del calzado o un artículo.
Características que determinan el confort y la calidad de los distintos artículos de acuerdo con su aplicación o uso.
Verificación de artículos.
Recopilar información técnica necesaria para la fabricación del artículo.
MÓDULO 2. TÉCNICAS DE ENSAMBLAJE DE TEJIDOS Y LAMINADOS
UNIDAD FORMATIVA 1. PROCESOS Y CALIDAD EN ENSAMBLAJE DE COMPONENTES Y FORNITURAS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO.
Interpretación de la información técnica del proceso:
– Simbología.
– Fichas Técnicas.
– Diagramas de operaciones.
– Listas de fases.
– Normas técnicas del ensamblaje.
Análisis de los parámetros que intervienen en las operaciones de ensamblaje de tejidos y laminados.
Estudio de la orden de producción para la obtención de la orden de ensamblaje.
Órdenes de operaciones especiales.
Sistemas de ensamblaje:
– Por cosido: Elemento de unión, maquinaria y procedimiento.
– Por pegado: Elemento de unión, maquinaria y procedimiento.
– Criterios de calidad a aplicar en virtud del método de ensamblaje.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. DOCUMENTACIÓN GENERADA EN EL PROCESO PRODUCTIVO.
Documentación técnica. Aplicaciones.
Partes de incidencias y anomalías en el proceso.
Resolución de incidencias.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. CRITERIOS Y CONDICIONES SEGURIDAD EN LOS PROCEDIMIENTOS DE ENSAMBLAJE DE TEJIDOS Y LAMINADOS.
Ley 31/1995, de Prevención de Riesgos Laborales.
R.D. 39/1997, Reglamento de los Servicios de Prevención.
– Normas de prevención de riesgos laborales.
– Normas de protección del medio ambiente.
– Criterios y condiciones de seguridad en los procesos.
– Prevención de accidentes más comunes.
– Equipos de protección individual y medios de seguridad.
– Primeros auxilios en el taller de confección.
UNIDAD FORMATIVA 2. MÁQUINAS Y EQUIPOS DE PREPARACIÓN Y ENSAMBLAJE DE TEJIDOS Y LAMINADOS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MÁQUINAS, ÚTILES Y ACCESORIOS DE ENSAMBLAJE.
Clasificación. Función y operaciones básicas.
Máquinas, herramientas y útiles de ensamblaje: Tipos y características.
– Máquinas de ciclo fijo.
– Máquinas de ciclo variable.
– Máquinas de bordar y de acolchar.
– Máquinas auxiliares.
– Máquinas de ensamblaje por termo-sellado y pegado.
– Máquinas de ensamblaje por grapado y clavado.
Parámetros que influyen en el proceso de ensamblaje.
Regulación, ajuste y programación.
Selección de los diversos órganos, elementos y accesorios.
Funcionamiento, componentes y aplicaciones de las máquinas.
Ajuste de la maquinaria en función del material.
Criterios y condiciones seguridad en los procedimientos de ensamblaje de tejidos y laminados.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL DE MÁQUINAS, ÚTILES Y ACCESORIOS.
Mantenimiento de primer nivel de máquinas, útiles y accesorios:
– Productos lubricantes, desincrustantes y otros.
– Montaje y desmontaje de accesorios.
– Sustitución de elementos desgastados o averiados.
– Pistolas de aire comprimido.
Normativa de mantenimiento.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. SEGURIDAD Y PREVENCIÓN DE RIESGOS RELACIONADOS A LAS TÉCNICAS DE ENSAMBLAJE DE TEJIDOS Y LAMINADOS.
Organización del área de trabajo:
– Orden y limpieza.
– Riesgos y accidentes más comunes.
– Molestias del cuerpo humano por posición incorrecta frente a las máquinas o equipos.
– Problemas posturales frente a las máquinas o equipos.
– Medidas preventivas y equipos de protección.
– Prevención de lesiones relacionadas con la posición o movimientos.
Soluciones a problemas ergonómicos. Ajuste de máquinas y equipos en relación al usuario.
– Equipos de protección individual.
– Dispositivos de las máquinas para la seguridad activa.
UNIDAD FORMATIVA 3. PREPARACIÓN Y ENSAMBLAJE DE COMPONENTES Y FORITURAS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. OPERACIONES DE PREPARACIÓN DE COMPONENTES TEXTILES PARA EL ENSAMBLAJE.
Clasificación de métodos y características de los mismos según información técnica.
Operaciones y procedimientos: – Preparación, cosido, bordado, termosellado / adhesivado.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMAS DE TRANSPORTE EN EL PROCESO PRODUCTIVO.
Métodos, equipos y sistemas de manejo de materiales.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. SISTEMAS DE ENSAMBLAJE.
Uniones o ensamblaje por cosido a mano:
– Hilos: Tipos y características. Aplicaciones.
– Puntadas realizadas a mano: Clasificación, terminología y representación gráfica.
– Costuras realizadas a mano: Clasificación, terminología y representación gráfica.
– Parámetros de la costura. Aplicaciones.
Uniones o ensamblaje por cosido a máquina:
– Hilos: Tipos y características. Aplicaciones.
– Puntadas: Clasificación. Grupo de puntadas. Esquema de puntada.
– Costuras: Clasificación, terminología y representación gráfica.
– Parámetros de la costura. Aplicaciones.
– Tipos de prénsatelas y criterios de selección.
Uniones o ensamblaje por pegado o adhesivado:
– Procedimientos y elementos de unión:
– Adhesivos. Tipos y características.
– Parámetros del pegado o adhesivado. Aplicaciones.
Uniones o ensamblaje por termosellado y termofijado:
– Clasificación. Tipos y características. Aplicaciones.
– Parámetros del termofijado: Presión, temperatura y tiempo.
– Comportamiento de los materiales y requisitos especiales frente al termofijado.
Grapado o clavado.
– Grapas, clavos, tachuelas y otros.
– Tipos y características. Aplicaciones.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. SELECCIÓN DE TIPOS DE MATERIALES, COMPONENTES Y PROCESO DE UNIÓN EN VIRTUD DEL TIPO DE ENSAMBLAJE.
Comportamiento de los materiales.
Selección de materiales según el tipo de costura y máquina a utilizar.
Selección de operaciones y procesos en función de las características a conferir y el comportamiento de los materiales.
Selección de fornituras.
Secuenciación de operaciones.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. CONTROL DE CALIDAD.
Normas de calidad en función de:
– Materiales utilizados.
– Tipo de costura.
– Tipo de máquina y accesorios.
– Especificaciones de utilización de la prenda.
Control del resultado final de la prenda.
Resolución de incidencias.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. CRITERIOS Y CONDICIONES DE SEGURIDAD EN LOS PROCEDIMIENTOS DE ENSAMBLAJE DE TEJIDOS Y LAMINADOS.
Organización del área de trabajo:
– Orden y limpieza.
Riesgos en los procedimientos de ensamblaje tejidos y laminados: – Accidentes más comunes. – Problemas posturales frente a las máquinas o equipos que provocan molestias al cuerpo humano.
– Medidas preventivas y equipos de protección.
– Prevención de lesiones relacionadas con la posición o movimientos.
Soluciones a problemas ergonómicos. Ajuste de máquinas y equipos en relación al usuario:
– Ajuste de la silla y otros elementos.
– Ajuste de la luminosidad.
– Equipos de protección individual.
– Dispositivos de las máquinas para la seguridad activa.
MÓDULO 3. TÉCNICAS DE ENSAMBLAJE DE PIEL Y CUERO
UNIDAD FORMATIVA 1. PROCESOS Y CALIDAD EN ENSAMBLAJE DE PIELES Y CUEROS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROCESOS DE ENSAMBLAJE.
Interpretación de la información técnica del proceso:
– Simbología.
– Fichas Técnicas.
– Diagramas de operaciones.
– Listas de fases.
– Normas técnicas del ensamblaje.
Análisis de los parámetros que intervienen en las operaciones de ensamblaje de pieles y cueros.
Estudio de la orden de producción para la obtención de la orden de ensamblaje.
Órdenes de operaciones especiales.
Sistemas de ensamblaje:
– Por cosido: Elemento de unión, maquinaria y procedimiento.
– Por pegado: Elemento de unión, maquinaria y procedimiento.
– Criterios de calidad a aplicar en virtud del método de ensamblaje.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. DOCUMENTACIÓN GENERADA EN EL PROCESO PRODUCTIVO.
Documentación técnica. Aplicaciones.
Partes de incidencias y anomalías en el proceso.
Resolución de incidencias.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. CRITERIOS Y CONDICIONES SEGURIDAD EN LOS PROCEDIMIENTOS DE ENSAMBLAJE DE PIELES Y CUEROS.
Ley 31/1995, de Prevención de Riesgos Laborales.
R.D. 39/1997, Reglamento de los Servicios de Prevención.
– Normas de prevención de riesgos laborales.
– Normas de protección del medio ambiente.
– Criterios y condiciones de seguridad en los procesos.
– Prevención de accidentes más comunes.
– Equipos de protección individual y medios de seguridad.
– Primeros auxilios en el taller de confección.
UNIDAD FORMATIVA 2. MÁQUINAS Y EQUIPOS DE PREPARACIÓN Y ENSAMBLAJE DE PIELES Y CUEROS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MÁQUINAS DE PREPARACIÓN DE COMPONENTES DE PIEL AL ENSAMBLAJE.
Máquinas de preparación de componentes de piel al ensamblaje:
– Rebajado.
– Dividido.
– Moldeado.
– Doblado.
– Picado.
Máquinas de coser: Clasificación, función y operaciones básicas.
– Máquinas de ciclo fijo. Tipos y aplicaciones.
– Máquinas de ciclo variable. Tipos y aplicaciones.
– Máquinas de bordar y de acolchar. Tipos y aplicaciones.
– Máquinas de auxiliares. Tipos y aplicaciones.
– Máquinas de ensamblaje por termosellado y pegado. Tipos y aplicaciones.
Parámetros que influyen en el proceso de ensamblaje de pieles y cueros.
Regulación, ajuste y programación.
Selección de los diversos órganos, elementos y accesorios.
Funcionamiento, componentes y aplicaciones de las máquinas.
Ajuste de la maquinaria en función del material.
Criterios y condiciones seguridad en los procedimientos de ensamblaje de pieles y cueros.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL DE MÁQUINAS, ÚTILES Y ACCESORIOS.
Mantenimiento de primer nivel de máquinas, útiles y accesorios.
– Productos lubricantes, desincrustantes y otros.
– Montaje y desmontaje de accesorios.
– Sustitución de elementos desgastados o averiados.
– Pistolas de aire comprimido.
Normativa de mantenimiento.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. SEGURIDAD Y PREVENCIÓN DE RIESGOS RELACIONADOS A LAS TÉCNICAS DE ENSAMBLAJE DE PIEL Y CUERO.
Organización del área de trabajo:
– Orden y limpieza.
– Riesgos y accidentes más comunes.
– Molestias del cuerpo humano por posición incorrecta frente a las máquinas o equipos.
– Problemas posturales frente a las máquinas o equipos.
– Medidas preventivas y equipos de protección.
– Prevención de lesiones relacionadas con la posición o movimientos.
Soluciones a problemas ergonómicos. Ajuste de máquinas y equipos en relación al usuario.
– Equipos de protección individual.
– Dispositivos de las máquinas para la seguridad activa.
UNIDAD FORMATIVA 3. PREPARACIÓN Y ENSAMBLAJE DE PIELES, CUEROS Y FORNITURAS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. OPERACIONES DE PREPARACIÓN DE COMPONENTES EN PIEL PARA EL ENSAMBLAJE.
Clasificación de métodos y características de los mismos según información técnica.
– Rebajado.
– Dividido.
– Moldeado.
– Doblado.
– Picado.
Operaciones y procedimientos:
– Preparación, cosido, bordado, termosellado / adhesivado.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMAS DE TRANSPORTE EN EL PROCESO PRODUCTIVO.
Métodos, equipos y sistemas de manejo de materiales.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. SISTEMAS DE ENSAMBLAJE DE LA PIEL.
Uniones o ensamblaje por cosido a mano:
– Hilos: Tipos y características. Aplicaciones.
– Puntadas realizadas a mano: Clasificación, terminología y representación gráfica.
– Costuras realizadas a mano: Clasificación, terminología y representación gráfica.
– Parámetros de la costura. Aplicaciones.
Uniones o ensamblaje por cosido a máquina:
– Hilos: Tipos y características. Aplicaciones.
– Puntadas: Clasificación. Grupo de puntadas. Esquema de puntada.
– Costuras: Clasificación, terminología y representación gráfica.
– Parámetros de la costura. Aplicaciones.
– Tipos de prénsatelas y criterios de selección.
– Rematado de costuras.
Uniones o ensamblaje por pegado o adhesivado:
– Procedimientos y elementos de unión:
– Adhesivos. Tipos y características.
– Parámetros del pegado o adhesivado. Aplicaciones.
Uniones o ensamblaje por termosellado y termofijado:
– Clasificación. Tipos y características. Aplicaciones.
– Parámetros del termofijado: Presión, temperatura y tiempo.
– Comportamiento de los materiales y requisitos especiales frente al termofijado.
Grapado o clavado.
– Grapas, clavos, tachuelas y otros.
– Tipos y características. Aplicaciones.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. SELECCIÓN DE TIPOS DE PIELES, COMPONENTES Y PROCESO DE UNIÓN EN VIRTUD DEL TIPO DE ENSAMBLAJE.
Comportamiento de las pieles.
Selección de pieles según el tipo de costura y máquina a utilizar.
Selección de operaciones y procesos en función de las características a conferir y el comportamiento de las pieles.
Selección de fornituras y guarniciones para el cosido de la piel.
Secuenciación de operaciones.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. CONTROL DE CALIDAD.
Normas de calidad en las operaciones de ensamblaje de la piel en función de:
– Tipo de pieles y cueros utilizados.
– Tipo de costura o acolchado.
– Tipo de máquina y accesorios.
– Especificaciones de utilización de la prenda.
Control del resultado final de la prenda.
Resolución de incidencias.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. CRITERIOS Y CONDICIONES DE SEGURIDAD EN LOS PROCEDIMIENTOS DE ENSAMBLAJE DE PIELES Y CUEROS.
Organización del área de trabajo:
– Orden y limpieza.
Riesgos en los procedimientos de ensamblaje de las pieles:
– Accidentes más comunes.
– Problemas posturales frente a las máquinas o equipos que provocan molestias al cuerpo humano.
– Medidas preventivas y equipos de protección.
– Prevención de lesiones relacionadas con la posición o movimientos.
Soluciones a problemas ergonómicos. Ajuste de máquinas y equipos en relación al usuario:
– Ajuste de la silla y otros elementos.
– Ajuste de la luminosidad.
– Equipos de protección individual.
– Dispositivos de las máquinas para la seguridad activa.