MF0183_2 PRODUCCIÓN DE TEJIDOS DE CALADA CONVENCIONALES Y JACQUARD

– Describir e interpretar tejidos por su estructura.
– Relacionar los parámetros de los tejidos con el proceso productivo
– Relacionar los parámetros de los tejidos con los ajustes de máquinas
– Manejar los sistemas informáticos de diseño y producción de tejidos de calada convencionales y jacquard, así como representar y simular estos tejidos.
– Elaborar la documentación técnica necesaria para poder realizar un tejido de calada.
– Discernir el conjunto de actividades necesarias para obtener tejidos de calada convencional y tejidos Jacquard
– Elaborar la documentación técnica y los cálculos de fabricación
– Relacionar el análisis de estructura del tejido con el proceso productivo
– Identificar la información técnica generada en el proceso de producción contribuyendo a la mejora de los planes de producción y calidad
– Realizar tejidos de calada convencional y/o especificaciones de producto, aplicando criterios de seguridad
– Realizar la inspección y control de los tejidos de calada asegurando el cumplimiento de las especificaciones técnicas de calidad.
– Describir las distintas máquinas y dispositivos existentes en el mercado
– Ajustar la maquinaria para que se adapte al producto requerido
– Establecer el mantenimiento de los equipos y maquinaria conforme al programa de producción de tejidos de calada convencionales y de jacquard, aplicando criterios de seguridad.
– Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector.
– Aplicar el plan de seguridad en los procesos de hilatura, analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa.
– Analizar las medidas preventivas que se deben adoptar para la prevención de los riesgos y aplicación de normas medioambientales en los distintos procesos de producción textil.

MÓDULO 1. Producción de Tejidos de Calada Convencionales y Jacquard
UNIDAD FORMATIVA 1. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN LOS PROCESOS DE LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL.
El trabajo y la salud.
Los riesgos profesionales.
Factores de riesgo.
Consecuencias y daños derivados del trabajo:
Accidente de trabajo.
Enfermedad profesional.
Otras patologías derivadas del trabajo.
Repercusiones económicas y de funcionamiento.
Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
La ley de prevención de riesgos laborales.
El reglamento de los servicios de prevención.
Alcance y fundamentos jurídicos.
Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
Organismos nacionales.
Organismos de carácter autonómico.
Planes y normas de seguridad e higiene:
– Política de seguridad en las empresas.
– Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector textil, confección y piel.
– Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal.
– Documentación sobre los planes de seguridad e higiene.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN EN LOS PROCESOS DE LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN.
Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
Riesgos asociados al medio de trabajo:
– Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
– El fuego.
Riesgos derivados de la carga de trabajo:
– La fatiga física.
– La fatiga mental.
– La insatisfacción laboral.
La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
– La protección colectiva.
– La protección individual.
Tipos de accidentes
Evaluación primaria del accidentado.
Primeros auxilios.
Socorrismo.
Situaciones de emergencia.
Planes de emergencia y evacuación.
Información de apoyo para la actuación de emergencias.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. CRITERIOS Y CONDICIONES DE SEGURIDAD EN LOS PROCEDIMIENTOS SEGUIDOS EN LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL.
Factores y situaciones de riesgo:
– Riesgos más comunes en el sector textil, confección y piel.
– Métodos de prevención.
– Protecciones en las máquinas e instalaciones.
– Medidas de seguridad en producción, preparación de máquinas y mantenimiento.
Medios, equipos y técnicas de seguridad:
– Indumentaria y equipos de protección personal.
– Señales y alarmas.
– Equipos contra incendios.
Situaciones de emergencia:
– Técnicas de evacuación.
– Extinción de incendios.
Sistemas de prevención y protección del medio ambiente en la industria textil, confección y piel:
Factores del entorno de trabajo: Físicos (ruidos, luz, vibraciones, temperatura). Químicos (vapores, humos, partículas en suspensión, productos químicos). Biológicos (fibras, microbiológicos).
Factores sobre el medio ambiente: Aguas residuales industriales. Vertidos (residuos sólidos y líquidos).
Normativa vigente sobre seguridad medioambiental en el sector textil, confección y piel.
UNIDAD FORMATIVA 2. PARÁMETROS Y ESTRUCTURA DE LOS TEJIDOS Y PRODUCTOS INTERMEDIOS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PARÁMETROS ESTRUCTURALES DE LOS TEJIDOS DE CALADA CONVENCIONALES Y TEJIDOS JACQUARD.
Características de los hilos (materia prima, título, torsión, número de cabos, etc.)
Densidad de urdimbre y de trama
Ligamento
Relación de color
Gramaje
UNIDAD DIDÁCTICA 2. CÁLCULOS ESTRUCTURALES DE TEJIDO
Contracción
Coeficientes de densidad
Coeficiente de ligadura
Grado de tupidez
UNIDAD DIDÁCTICA 3. LIGAMENTOS Y ESTRUCTURAS.
Estructuras simples:
– Ligamentos fundamentales:
* Tafetán, sarga y raso.
– Ligamentos derivados:
* Derivados del tafetán (teletones, esterillas, acanalados…)
* Derivados de la sarga (sarga Batavia, romana, interrumpida…)
* Derivados del raso (granitos, acanalados oblicuos, cordones, diagonales…)
Estructuras complejas:
– Telas a dos caras:
* Por urdimbre.
* Por trama.
– Tejidos múltiples.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. ESTUDIO DE REMETIDOS.
Tipos de remetido.
Implicaciones en el diseño de los tipos de remetido.
Implicaciones en el proceso productivo de los tipos de remetido.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. ESTUDIO DE MONTURAS JACQUARD.
Tipos de montura.
Implicaciones en el diseño.
Implicaciones en el proceso productivo.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. DISEÑO Y SIMULACIÓN DE TEJIDOS DE CALADA CONVENCIONALES Y DE JACQUARD.
Software de sistemas de diseño y simulación asistido por ordenador CAD/CAM de tejidos de calada.
Software de sistemas de diseño y simulación asistido por ordenador CAD/CAM de tejidos de Jacquard.
Limitaciones de hardware y software de los sistemas de diseño y simulación asistido por ordenador CAD/CAM de tejidos de calada y tejidos Jacquard.
Gestión del color en los sistemas de diseño y simulación asistido por ordenador CAD/CAM de tejidos de calada y tejidos Jacquard.
UNIDAD FORMATIVA 3. PROCESOS DE PREPARACIÓN Y TISAJE
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROCESOS DE PREPARACIÓN PARA EL TISAJE.
Bobinado.
Urdido.
Encolado.
Remetido.
Anudado.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESOS DE TISAJE.
Sistemas de tejer:
– Factores en la decisión de un sistema de tejer.
– Metodología de trabajo.
– Aplicaciones.
Cálculos de fabricación:
– Escandallos.
– Productividades, rendimientos.
– Aprovisionamiento de materias
UNIDAD DIDÁCTICA 3. INSPECCIÓN DE TEJIDOS Y CONTROL DE CALIDAD.
Criterios de control de los tejidos.
Donde se realiza:
– En la máquina de tejer.
– En la sección.
Arreglo.
Repaso.
Calificación.
Seguimiento de la calidad.
Toma de datos.
Clasificación de los defectos por su origen:
– Materia.
– El hilo.
– El urdido.
– El encolado.
– El tejer.
– En el acabado.
– El almacenaje.
UNIDAD FORMATIVA 4. MÁQUINAS Y EQUIPOS DE TISAJE
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MÁQUINAS Y EQUIPOS DE PREPARACIÓN PARA EL TISAJE.
Bobinado:
– Tipos de bobina: conicidad, número de espiras y ángulo de espiras.
– Tipos de bobinadora: con cilindro ranurado, con guía-hilos.
– Elementos auxiliares de la bobinadora: cambio automático de bobina, purgadores, parafinadores, anudadoras.
Urdido.
– Tipos de urdidores:
* Urdidor seccional: tipos y características, cálculos de fabricación, órganos funcionales, metodología de trabajo.
* Urdidor directo: tipos y características, cálculos de fabricación, órganos funcionales, metodología de trabajo.
* Urdidor de muestras: tipos y características, cálculos de fabricación, órganos funcionales, metodología de trabajo.
– Cálculos de fabricación:
* Peso específico de una urdimbre.
* Capacidad máxima del plegador.
Encolado:
– Tipos y características.
– Cálculos de fabricación.
– Órganos funcionales.
– Metodología de trabajo.
Remetido:
– Tipos y características.
– Metodología de trabajo.
Anudado:
– Tipos de maquinaria.
– Metodología de trabajo.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MÁQUINAS Y EQUIPOS DE TISAJE.
Estudio de la máquina de tejer:
– Plegadores de urdimbre.
– Mecanismos de entrega de la urdimbre.
– Triángulo de calada.
– Peine.
– Alimentación de trama.
– Regulador de densidad.
– Plegador del tejido.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MANTEAMIENTO DE MAQUINAS Y EQUIPOS DE PREPARACIÓN PARA EL TISAJE.
Procedimientos de montaje y desmontaje de máquinas textiles.
Aparatos y equipos electro neumáticos.
Ajuste y puesta a punto de máquinas y equipos.
Mantenimiento de primer nivel de máquinas, útiles y accesorios:
– Preparación de los equipos para su mantenimiento.
– Listados de mantenimientos periódicos:
* Diarios.
* Semanales.
* Mensuales.
* Trimestrales.
* Anuales.