MF0184_2 PRODUCCIÓN DE TEJIDOS DE CALADA ESPECIALES

– Describir e interpretar tejidos por su estructura.
– Elaborar la documentación técnica necesaria para poder realizar un tejido de calada especial.
– Relacionar los parámetros de los tejidos con el proceso productivo
– Relacionar los parámetros de los tejidos con los ajustes de máquinas
– Realizar tejidos de calada especiales controlando el proceso para que se cumplan las especificaciones del producto, aplicando criterios de seguridad.
– Realizar la inspección y control de las materias primas y productos intermedios asegurando el cumplimiento de las especificaciones técnicas de calidad.
– Realizar la inspección y control de los tejidos de calada especiales asegurando el cumplimiento de las especificaciones técnicas de calidad.
– Describir las distintas máquinas y dispositivos existentes en el mercado para producir tejidos especiales.
– Ajustar la maquinaria para que se adapte al producto requerido
– Establecer el mantenimiento de los equipos y maquinaria conforme al programa de producción de tejidos de calada especiales, aplicando criterios de seguridad.
– Realizar la inspección y control de los tejidos acabados asegurando el cumplimiento de las especificaciones técnicas de calidad.
– Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector.
– Aplicar el plan de seguridad en los procesos de hilatura, analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa.
– Analizar las medidas preventivas que se deben adoptar para la prevención de los riesgos y aplicación de normas medioambientales en los distintos procesos de producción textil.

MÓDULO 1. Producción de Tejidos de Calada Especiales.
UNIDAD FORMATIVA 1. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN LOS PROCESOS DE LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL.
El trabajo y la salud.
Los riesgos profesionales.
Factores de riesgo.
Consecuencias y daños derivados del trabajo:
Accidente de trabajo.
Enfermedad profesional.
Otras patologías derivadas del trabajo.
Repercusiones económicas y de funcionamiento.
Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
La ley de prevención de riesgos laborales.
El reglamento de los servicios de prevención.
Alcance y fundamentos jurídicos.
Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
Organismos nacionales.
Organismos de carácter autonómico.
Planes y normas de seguridad e higiene:
– Política de seguridad en las empresas.
– Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector textil, confección y piel.
– Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal.
– Documentación sobre los planes de seguridad e higiene.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN EN LOS PROCESOS DE LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN.
Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
Riesgos asociados al medio de trabajo:
– Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
– El fuego.
Riesgos derivados de la carga de trabajo:
– La fatiga física.
– La fatiga mental.
– La insatisfacción laboral.
La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
– La protección colectiva.
– La protección individual.
Tipos de accidentes
Evaluación primaria del accidentado.
Primeros auxilios.
Socorrismo.
Situaciones de emergencia.
Planes de emergencia y evacuación.
Información de apoyo para la actuación de emergencias.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. CRITERIOS Y CONDICIONES DE SEGURIDAD EN LOS PROCEDIMIENTOS SEGUIDOS EN LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL.
Factores y situaciones de riesgo:
– Riesgos más comunes en el sector textil, confección y piel.
– Métodos de prevención.
– Protecciones en las máquinas e instalaciones.
– Medidas de seguridad en producción, preparación de máquinas y mantenimiento.
Medios, equipos y técnicas de seguridad:
– Indumentaria y equipos de protección personal.
– Señales y alarmas.
– Equipos contra incendios.
Situaciones de emergencia:
– Técnicas de evacuación.
– Extinción de incendios.
Sistemas de prevención y protección del medio ambiente en la industria textil, confección y piel:
Factores del entorno de trabajo: Físicos (ruidos, luz, vibraciones, temperatura). Químicos (vapores, humos, partículas en suspensión, productos químicos). Biológicos (fibras, microbiológicos).
Factores sobre el medio ambiente: Aguas residuales industriales. Vertidos (residuos sólidos y líquidos).
Normativa vigente sobre seguridad medioambiental en el sector textil, confección y piel.
UNIDAD FORMATIVA 2. PARÁMETROS Y ESTRUCTURA DE LOS TEJIDOS DE CALADA ESPECIALES Y PRODUCTOS INTERMEDIOS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CLASIFICACIÓN DE LOS TEJIDOS DE CALADA ESPECIALES EN FUNCIÓN DE LA UTILIZACIÓN.
Ligamentos específicos
Ligamentos específicos y dispositivos especiales.
Dispositivos especiales.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. ESTUDIO DE LOS TEJIDOS DE GASA DE VUELTA.
Aplicaciones.
Ligamentos habituales.
Características.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. ESTUDIO DE LOS TEJIDOS DE TERCIOPELO.
Aplicaciones.
Ligamentos habituales.
Características.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. ESTUDIO DE LOS TEJIDOS DE LOS TEJIDOS DE RIZO.
Aplicaciones.
Ligamentos habituales:
– Efectos visuales.
– Efectos estructurales.
Características:
– Rizo convencional.
– Distintas alturas de rizo.
– Labrados.
– Cenefas.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. ESTUDIO DE LOS TEJIDOS DE ALFOMBRAS.
Aplicaciones.
Ligamentos habituales.
Características.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. ESTUDIO DE LOS TEJIDOS ESTRECHOS.
Aplicaciones.
Ligamentos habituales.
Características.
UNIDAD DIDÁCTICA 7. ESTUDIO DE LOS TEJIDOS DE GRAN ANCHURA.
Aplicaciones.
Ligamentos habituales.
Características.
UNIDAD FORMATIVA 3. PROCESOS DE PREPARACIÓN Y TISAJE DE TEJIDOS DE CALADA ESPECIALES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. ESTUDIO DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS ESPECÍFICOS PARA TEJIDOS DE CALADA ESPECIALES.
Tejidos de gasa de vuelta.
Terciopelo.
Tejidos de rizo.
Alfombras.
Tejidos de estrechos.
Tejidos de gran anchura.
Otros.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. URDIDO, ANUDADO Y REMETIDO.
Entrega de la urdimbre en el telar:
– Mediante plegador:
* Ancho.
* Estrecho.
– Mediante fileta:
* Otros.
Anudado y remetido:
– Telares anchos y estrechos.
– Uno, dos o más plegadores.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. CONTROL DE CALIDAD DE TEJIDOS DE CALADA ESPECIALES.
Clasificación de los defectos por su origen:
– En el material.
– En el hilo.
– En el urdido.
– En el encolado.
– En el proceso de tejer.
– En el acabado.
– En el almacenaje.
UNIDAD FORMATIVA 4. MÁQUINAS Y EQUIPOS DE TISAJE PARA TEJIDOS DE CALADA ESPECIALES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MAQUINARIA ESPECÍFICA PARA TEJIDOS DE CALADA ESPECIALES.
Tejidos de gasa de vuelta:
– Todo el ancho.
– Labrado.
Terciopelo:
– Todo el ancho.
– Por zonas.
* Telar con pasada de hierro.
Tejidos de rizo:
– Tipo de máquina:
* Lizos.
* Jacquard.
* Combinación de ambas.
– Dispositivos de formación del bucle.
Alfombras:
– Tipo de máquina:
* Lizos.
* Jacquard.
* Numero de plegadores.
* Utilización de la fileta.
Tejidos de estrechos:
– Numero de caladas.
– Tipos de mallas.
– Mecanismos de inserción.
– Mecanismos de formación de los orillos.
Tejidos de gran anchura.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MANTENIMIENTO DE LA MAQUINARIA PARA TEJIDOS DE CALADA ESPECIALES.
Procedimientos de montaje y desmontaje de máquinas textiles especiales.
Ajuste y puesta a punto de máquinas y equipos especiales.
Mantenimiento de primer nivel de máquinas, equipos especiales, útiles y accesorios:
– Preparación de los equipos para su mantenimiento.
– Listados de mantenimientos periódicos:
* Diarios.
* Semanales.
* Mensuales.
* Trimestrales.
* Anuales.
Criterios y condiciones seguridad en los procedimientos de tejeduría.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. CONTROL DE CALIDAD Y PRODUCCIÓN EN TEJEDURÍA.
Control de calidad y producción en tejeduría.
Técnicas de planificación y control de producción de tejidos especiales.
Control de calidad en proceso de tejidos especiales.
Control de calidad de hilos, tejidos y productos intermedios de tejidos especiales.
Equipos industriales de recogida y tratamiento de la información.