MF0897_2 PREPARACIÓN DE HILATURAS Y URDIDOS PARA MÁQUINAS DE TEJIDO DE PUNTO
Información adicional
Horas | 100 |
---|---|
Código | |
Formato | Digital |
Proveedor | IEDITORIAL |
59,00 €
*Los precios no incluyen el IVA.
Objetivos
Contenidos
Objetivos
– Identificar los hilos más apropiados de acuerdo a las materias primas de aplicación en tejidos de punto por urdimbre y las máquinas en que se pueden utilizar.
– Analizar las condiciones de conservación y almacenaje de los hilos, así como su acondicionado para tejidos de punto por urdimbre de forma apropiada.
– Montar la fileta a fin de preparar el urdido.
– Programar el urdidor a fin de obtener plegadores.
– Urdir los plegadores a fin de obtener las cargas de las máquinas.
– Anotar y registrar la información técnica generada en el proceso de urdido de plegadores.
– Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector.
– Aplicar el plan de seguridad en los procesos de hilatura, analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa
– Analizar las medidas preventivas que se deben adoptar para la prevención de los riesgos y aplicación de normas medioambientales en los distintos procesos de producción textil.
– Analizar las condiciones de conservación y almacenaje de los hilos, así como su acondicionado para tejidos de punto por urdimbre de forma apropiada.
– Montar la fileta a fin de preparar el urdido.
– Programar el urdidor a fin de obtener plegadores.
– Urdir los plegadores a fin de obtener las cargas de las máquinas.
– Anotar y registrar la información técnica generada en el proceso de urdido de plegadores.
– Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector.
– Aplicar el plan de seguridad en los procesos de hilatura, analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa
– Analizar las medidas preventivas que se deben adoptar para la prevención de los riesgos y aplicación de normas medioambientales en los distintos procesos de producción textil.
Contenidos
MÓDULO 1. Preparación de Hilaturas y Urdidos para Máquinas de Tejido de Punto
UNIDAD FORMATIVA 1. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN LOS PROCESOS DE LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL.
El trabajo y la salud.
Los riesgos profesionales.
Factores de riesgo.
Consecuencias y daños derivados del trabajo:
Accidente de trabajo.
Enfermedad profesional.
Otras patologías derivadas del trabajo.
Repercusiones económicas y de funcionamiento.
Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
La ley de prevención de riesgos laborales.
El reglamento de los servicios de prevención.
Alcance y fundamentos jurídicos.
Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
Organismos nacionales.
Organismos de carácter autonómico.
Planes y normas de seguridad e higiene:
– Política de seguridad en las empresas.
– Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector textil, confección y piel.
– Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal.
– Documentación sobre los planes de seguridad e higiene.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN EN LOS PROCESOS DE LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN.
Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
Riesgos asociados al medio de trabajo:
– Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
– El fuego.
Riesgos derivados de la carga de trabajo:
– La fatiga física.
– La fatiga mental.
– La insatisfacción laboral.
La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
– La protección colectiva.
– La protección individual.
Tipos de accidentes
Evaluación primaria del accidentado.
Primeros auxilios.
Socorrismo.
Situaciones de emergencia.
Planes de emergencia y evacuación.
Información de apoyo para la actuación de emergencias.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. CRITERIOS Y CONDICIONES DE SEGURIDAD EN LOS PROCEDIMIENTOS SEGUIDOS EN LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL.
Factores y situaciones de riesgo:
– Riesgos más comunes en el sector textil, confección y piel.
– Métodos de prevención.
– Protecciones en las máquinas e instalaciones.
– Medidas de seguridad en producción, preparación de máquinas y mantenimiento.
Medios, equipos y técnicas de seguridad:
– Indumentaria y equipos de protección personal.
– Señales y alarmas.
– Equipos contra incendios.
Situaciones de emergencia:
– Técnicas de evacuación.
– Extinción de incendios.
Sistemas de prevención y protección del medio ambiente en la industria textil, confección y piel:
Factores del entorno de trabajo: Físicos (ruidos, luz, vibraciones, temperatura). Químicos (vapores, humos, partículas en suspensión, productos químicos). Biológicos (fibras, microbiológicos).
Factores sobre el medio ambiente: Aguas residuales industriales. Vertidos (residuos sólidos y líquidos).
Normativa vigente sobre seguridad medioambiental en el sector textil, confección y piel.
UNIDAD FORMATIVA 2. PRODUCCIÓN DE HILOS Y URDIDOS PARA MÁQUINAS DE TEJIDO DE PUNTO POR URDIMBRE
UNIDAD DIDÁCTICA 1. TIPOS DE HILOS Y MATERIAS PRIMAS
Clasificación e identificación de las materias primas textiles.
Simbología, presentación y envases de los materiales textiles según su aplicación: conos, cops, bobinas paralelas, bobinas cruzadas.
Análisis de los parámetros de los hilos: título, número de cabos, torsión, texturizado, paralelo, etc.
Plegadores, tipología: dimensiones, tipo de valona.
Identificación e homogeneización de partidas.
Productos auxiliares:
– Parafinas, aceites y ensimajes.
– Aplicaciones y usos.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESOS DE URDIDO DE HILOS PARA EL TISAJE DE PUNTO POR URDIMBRE
Análisis de los parámetros de los plegadores.
Operaciones de preparación de hilados y aclimatación en el ambiente.
Parámetros de urdido del hilo: velocidad, tensión, regularidad, perímetros, número de vueltas, número de metros del hilo.
Encintado paralelo de los plegadores.
Embalaje, protección y manipulación de los plegadores urdidos.
Etiquetaje de los plegadores urdidos.
Control de partidas.
Control de stock y de inventario.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. EQUIPOS Y MÁQUINAS PARA URDIR HILOS PARA TEJER PUNTO
Urdidores directos.
Urdidores seccionales.
Instalaciones, máquinas y equipos utilizados para el urdido de hilos.
Control de parámetros de las máquinas de urdir plegadores directos.
Control de parámetros para el urdido de plegadores seccionales.
Instalaciones auxiliares: filetas, descargadores de estática, ensimajes, detectores de desfibrados, etc.
Acondicionamiento del espacio: control de la temperatura y la humedad.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. CRITERIOS DE CALIDAD DE LOS HILADOS URDIDOS PARA TEJER PUNTO
Igualación según diseño.
Defectos del color.
Aspecto de los hilos: desfibrados e irregularidades.
Envejecimiento de los materiales: pérdida de propiedades por el paso del tiempo o conservación inadecuada.
Verificación de parámetros del producto.
Sistemas de manipulación de los plegadores según artículos y productos.
Preparación de los hilados: parafinado y otros ensimajes. Criterios de preparación en función del producto/uso final a que va a ser destinado.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. PROCESOS DE CONSERVACIÓN DE HILOS Y MATERIAS PRIMAS, MANIPULACIÓN Y ALMACENAJE
Condiciones de conservación: humedad, temperatura, exposición a la luz y al polvo.
Condiciones de manipulación: según materias y presentaciones. Precauciones en la manipulación de plegadores o bobinas.
Condiciones de almacenaje según la naturaleza de la materia prima. Acopio en almacén de materias, o acopio en la planta de urdido.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL DE MÁQUINAS, ÚTILES Y ACCESORIOS PARA EL URDIDO
Montaje de mecanismos y accesorios.
Puesta a punto de las máquinas.
Programación de los parámetros generales de trabajo.
Manual de mantenimiento de las máquinas e instalaciones.
Mantenimiento preventivo y correctivo.
Fichas técnicas de mantenimiento y reparación.
UNIDAD FORMATIVA 1. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN LOS PROCESOS DE LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL.
El trabajo y la salud.
Los riesgos profesionales.
Factores de riesgo.
Consecuencias y daños derivados del trabajo:
Accidente de trabajo.
Enfermedad profesional.
Otras patologías derivadas del trabajo.
Repercusiones económicas y de funcionamiento.
Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
La ley de prevención de riesgos laborales.
El reglamento de los servicios de prevención.
Alcance y fundamentos jurídicos.
Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
Organismos nacionales.
Organismos de carácter autonómico.
Planes y normas de seguridad e higiene:
– Política de seguridad en las empresas.
– Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector textil, confección y piel.
– Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal.
– Documentación sobre los planes de seguridad e higiene.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN EN LOS PROCESOS DE LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN.
Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
Riesgos asociados al medio de trabajo:
– Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
– El fuego.
Riesgos derivados de la carga de trabajo:
– La fatiga física.
– La fatiga mental.
– La insatisfacción laboral.
La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
– La protección colectiva.
– La protección individual.
Tipos de accidentes
Evaluación primaria del accidentado.
Primeros auxilios.
Socorrismo.
Situaciones de emergencia.
Planes de emergencia y evacuación.
Información de apoyo para la actuación de emergencias.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. CRITERIOS Y CONDICIONES DE SEGURIDAD EN LOS PROCEDIMIENTOS SEGUIDOS EN LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL.
Factores y situaciones de riesgo:
– Riesgos más comunes en el sector textil, confección y piel.
– Métodos de prevención.
– Protecciones en las máquinas e instalaciones.
– Medidas de seguridad en producción, preparación de máquinas y mantenimiento.
Medios, equipos y técnicas de seguridad:
– Indumentaria y equipos de protección personal.
– Señales y alarmas.
– Equipos contra incendios.
Situaciones de emergencia:
– Técnicas de evacuación.
– Extinción de incendios.
Sistemas de prevención y protección del medio ambiente en la industria textil, confección y piel:
Factores del entorno de trabajo: Físicos (ruidos, luz, vibraciones, temperatura). Químicos (vapores, humos, partículas en suspensión, productos químicos). Biológicos (fibras, microbiológicos).
Factores sobre el medio ambiente: Aguas residuales industriales. Vertidos (residuos sólidos y líquidos).
Normativa vigente sobre seguridad medioambiental en el sector textil, confección y piel.
UNIDAD FORMATIVA 2. PRODUCCIÓN DE HILOS Y URDIDOS PARA MÁQUINAS DE TEJIDO DE PUNTO POR URDIMBRE
UNIDAD DIDÁCTICA 1. TIPOS DE HILOS Y MATERIAS PRIMAS
Clasificación e identificación de las materias primas textiles.
Simbología, presentación y envases de los materiales textiles según su aplicación: conos, cops, bobinas paralelas, bobinas cruzadas.
Análisis de los parámetros de los hilos: título, número de cabos, torsión, texturizado, paralelo, etc.
Plegadores, tipología: dimensiones, tipo de valona.
Identificación e homogeneización de partidas.
Productos auxiliares:
– Parafinas, aceites y ensimajes.
– Aplicaciones y usos.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESOS DE URDIDO DE HILOS PARA EL TISAJE DE PUNTO POR URDIMBRE
Análisis de los parámetros de los plegadores.
Operaciones de preparación de hilados y aclimatación en el ambiente.
Parámetros de urdido del hilo: velocidad, tensión, regularidad, perímetros, número de vueltas, número de metros del hilo.
Encintado paralelo de los plegadores.
Embalaje, protección y manipulación de los plegadores urdidos.
Etiquetaje de los plegadores urdidos.
Control de partidas.
Control de stock y de inventario.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. EQUIPOS Y MÁQUINAS PARA URDIR HILOS PARA TEJER PUNTO
Urdidores directos.
Urdidores seccionales.
Instalaciones, máquinas y equipos utilizados para el urdido de hilos.
Control de parámetros de las máquinas de urdir plegadores directos.
Control de parámetros para el urdido de plegadores seccionales.
Instalaciones auxiliares: filetas, descargadores de estática, ensimajes, detectores de desfibrados, etc.
Acondicionamiento del espacio: control de la temperatura y la humedad.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. CRITERIOS DE CALIDAD DE LOS HILADOS URDIDOS PARA TEJER PUNTO
Igualación según diseño.
Defectos del color.
Aspecto de los hilos: desfibrados e irregularidades.
Envejecimiento de los materiales: pérdida de propiedades por el paso del tiempo o conservación inadecuada.
Verificación de parámetros del producto.
Sistemas de manipulación de los plegadores según artículos y productos.
Preparación de los hilados: parafinado y otros ensimajes. Criterios de preparación en función del producto/uso final a que va a ser destinado.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. PROCESOS DE CONSERVACIÓN DE HILOS Y MATERIAS PRIMAS, MANIPULACIÓN Y ALMACENAJE
Condiciones de conservación: humedad, temperatura, exposición a la luz y al polvo.
Condiciones de manipulación: según materias y presentaciones. Precauciones en la manipulación de plegadores o bobinas.
Condiciones de almacenaje según la naturaleza de la materia prima. Acopio en almacén de materias, o acopio en la planta de urdido.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL DE MÁQUINAS, ÚTILES Y ACCESORIOS PARA EL URDIDO
Montaje de mecanismos y accesorios.
Puesta a punto de las máquinas.
Programación de los parámetros generales de trabajo.
Manual de mantenimiento de las máquinas e instalaciones.
Mantenimiento preventivo y correctivo.
Fichas técnicas de mantenimiento y reparación.