PRODUCCIÓN DE TEJEDURÍA DE PUNTO EN PIEZA CIRCULAR

– Analizar el conjunto de actividades para producir un tejido en pieza circular, en máquinas circulares de gran diámetro.
– Seleccionar la materia prima, según ficha técnica y preparar la máquina circular de gran diámetro para tejer.
– Programar máquinas circulares de gran diámetro, según diseño y ficha técnica establecida.
– Realizar tejidos de punto en máquinas circulares de gran diámetro, comprobando el proceso y los parámetros del tejido tubular.
– Completar y acabar las piezas a fin de darle el aspecto de presentación final.

UNIDAD FORMATIVA 1. PRODUCCIÓN DE TEJEDURÍA DE OUNTO EN PIEZA CIRCULAR
UNIDAD DIDÁCTICA 1. EQUIPOS Y MÁQUINAS CIRCULARES DE GRAN DIÁMETRO.
Instalaciones, máquinas y equipos utilizados.
Funcionamiento de las máquinas circulares de gran diámetro electrónicas para la fabricación de largos de prenda.
Funcionamiento de las máquinas circulares de gran diámetro electrónicas o automáticas para pieza contínua.
Control de parámetros de trabajo de las máquinas.
Dispositivos de las máquinas para seguridad activa. Parámetros de seguridad.
Instalaciones auxiliares.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESO DE TEJEDURÍA EN MÁQUINAS CIRCULARES DE GRAN DIÁMETRO.
Programaciones específicas de ligamentos, selecciones y movimientos de agujas.
Programación de los parámetros de la máquina circular de gran diámetro.
Defectos, detección y causas. Resolución de problemas.
Operaciones de alimentación de materia en la máquina circular: fileta fija y fileta giratoria.
Fichas técnicas de tejeduría.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. EQUIPOS Y MÁQUINAS PARA CORTE, MONTAJE Y ACABADO DE PRENDAS Y ACABADOS DE TEJIDOS.
Instalaciones, máquinas y equipos utilizados.
Tendido, marcado y corte de los componentes de las prendas. Estudio de marcadas.
Ensamblaje de complementos en las prendas: fichas técnicas.
Vaporizadora manual y automática.
Túneles de acabado e instalaciones auxiliares.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. CRITERIOS DE CALIDAD DE LOS LARGOS DE PRENDA Y PIEZA CONTÍNUA.
Control de calidad en línea. Control aleatorio.
Control de partidas acabadas. Muestreo.
Criterios ópticos y táctiles (organolépticos) para valorar la calidad de los tejidos.
Ficha técnica de fases para el ensamblaje de los complementos.
Acciones para definir y mantener los estándares de calidad.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL DE MÁQUINAS, ÚTILES Y ACCESORIOS.
Montaje de mecanismos y accesorios, y puesta a punto de las máquinas.
Programación de los parámetros generales de trabajo.
Manual de mantenimiento preventivo.
Manual de mantenimiento correctivo: averías e incidencias más frecuentes.
Resolución de problemas y ajustes de los mecanismos principales.
Fichas técnicas de mantenimiento y reparación.