Objetivos
Contenidos
Objetivos
– Aplicar técnicas de marcado, corte y mecanizado de materiales según las cotas e instrucciones reflejadas en la información gráfica suministrada, seleccionando las herramientas y técnicas correspondientes y aplicando las normas de seguridad.
– Aplicar técnicas de construcción de estructuras de decorados a partir de información gráfica, los materiales a emplear (madera, metal, sintéticos, entre otros) y la seguridad y prevención en el trabajo de taller.
– Elaborar una estructura de perfiles sintéticos con formas curvas empleando perfiles normalizados y procediendo a su curvado por calor, respetando las cotas previstas, utilizando las herramientas con destreza y precisión e incorporado las medidas de seguridad.
– Aplicar técnicas de construcción de estructuras de decorados a partir de información gráfica, los materiales a emplear (madera, metal, sintéticos, entre otros) y la seguridad y prevención en el trabajo de taller.
– Elaborar una estructura de perfiles sintéticos con formas curvas empleando perfiles normalizados y procediendo a su curvado por calor, respetando las cotas previstas, utilizando las herramientas con destreza y precisión e incorporado las medidas de seguridad.
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UNIDAD FORMATIVA 1. PROCESOS DE CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS PARA ELEMENTOS ESCENOGRÁFICOS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. APLICACIÓN DE TÉCNICAS DE MARCADO, CORTE Y MECANIZADO DE MATERIALES PARA CONSTRUCCIÓN DE ELEMENTOS ESCENOGRÁFICOS
Realización de la leyenda de cortes para el marcado de los materiales.
Selección y acopio de las herramientas, máquinas y utensilios para el marcado, corte y mecanizado de materiales en:
– Madera
– Metal.
– Materiales sintéticos.
Proceso de realización del marcado:
– Distribución de cortes sobre el material, minimizado de sobrantes.
– Utilización de los trazadores según el material, (madera, metal, plásticos, entre otros).
– Utilización de las herramientas para el marcado: reglas, escuadras, falsa escuadra, compás, gramil, entre otros.
– Marcado de cortes a escuadra, en ángulo, curvos e irregulares.
Proceso de realización de cortes:
– Selección y acopio de las herramientas y máquinas de corte según el material.
– Utilización de los sistemas de sujeción de las piezas a cortar.
Realización del corte en relación al material , las herramientas o máquinas:
– Corte con serrucho.
– Corte con caladora.
– Corte con sierra circular y guía.
– Corte con sierra escuadradota o de cinta.
– Corte con sierra mural
– Corte con radial.
– Corte con ingletadora.
Verificación y rectificado del corte.
Proceso de realización del mecanizado:
– Selección y acopio de las herramientas y máquinas para el mecanizado según el material.
– Utilización de los sistemas de sujeción de las piezas a mecanizar.
– Realización del mecanizado en relación al material , las herramientas o máquinas:
* Mecanizado por abrasión.
* Mecanizado por arranque de viruta, con herramienta manual o máquinas.
– Verificación y rectificado del mecanizado.
Verificación y rectificado del mecanizado.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESO DE CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS DE BASTIDORES PARA EL DECORADO: EN MADERA.
Selección y acopio de las herramientas y máquinas para la construcción de las estructuras en madera: caladora, ingletadora, atornilladota, escuadra, flexómetro, clavadora neumática, entre otros.
Selección de materiales para la construcción de estructuras del bastidor en madera: listonado, contrachapado, tornillos y clavos, cola de carpintero, entre otros.
Proceso de realización de la estructura del bastidor:
– Verificación de las cotas de las estructuras a construir.
– Cálculo de la estructura del bastidor, distancia entre largueros y peinazos, dependiendo del tipo de listón y forrado.
– Realización del marcado y corte.
– Realización del armado de la estructura de bastidores planos, curvos e irregulares:
* Marcado y unión entre largueros y peinazos: con tronillos o clavos y cola de carpintero.
* Mecanizado del listonado para su posterior unión: con escofinas, brocas para madera, formones, entre otros.
* Colocación de los refuerzos en contrachapado (cartabones y escuadras).
* Realización de los sistemas de sujeción, (remas y patas de gallo).
Verificación y ajustes de las estructuras.
Verificación de los sistemas de unión entre estructuras del decorado, para su montaje y desmontaje.
Organización y mantenimiento de las herramientas y espacios de trabajo.
Utilización de los elementos de protección individual.
Aplicación de las normas de seguridad y prevención en la manipulación de los materiales.
Seguridad estructural de los elementos: comportamiento ante el fuego.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCESO DE CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS DE BASTIDORES PARA EL DECORADO: EN METAL.
Selección y acopio de las herramientas y máquinas para la construcción de las estructuras en metal: sierra de cinta, grupos de soldadura, esmeriladora, taladro de mano y vertical, escuadras imantadas, arco de sierra, lima, carda, entre otros.
Selección de materiales para la construcción de estructuras del bastidor en metal: perfilaría metálica en hierro y/o aluminio, electrodos, hilo de soldar, chapas metálicas, discos de corte y desbastado, brocas para metal, entre otros.
Proceso de realización de la estructura del bastidor:
– Verificación de las cotas de las estructuras a construir.
– Cálculo de la estructura del bastidor, distancia entre largueros y peinazos, dependiendo del tipo de perfil y forrado.
– Realización del marcado y corte.
– Realización del armado de la estructura de bastidores planos, curvos e irregulares:
* Marcado y unión entre largueros y peinazos: con soldadura de arco o soldadura de hilo.
* Mecanizado de perfiles para su posterior unión: con amoladoras, taladro, brocas para metal, entre otros.
* Realización de los sistemas de sujeción, (remas y patas de gallo).
Verificación y ajustes de las estructuras.
Verificación de los sistemas de unión entre estructuras del decorado, para su montaje y desmontaje.
Organización y mantenimiento de las herramientas y espacios de trabajo.
Utilización de los elementos de protección individual.
Aplicación de las normas de seguridad y prevención en la manipulación de los materiales.
Seguridad estructural de los elementos: comportamiento ante el fuego
UNIDAD DIDÁCTICA 4. PROCESO DE CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS DE PRACTICABLES PARA EL DECORADO: EN MADERA.
Selección y acopio de las herramientas y máquinas para la construcción de las estructuras en madera: caladora, ingletadora, atornilladota, escuadra, flexómetro, clavadora neumática, entre otros.
Selección de materiales para la construcción de estructuras del practicable en madera: listonado, contrachapado, tornillos y clavos, cola de carpintero, entre otros.
Proceso de realización de la estructura del practicable:
– Verificación de las cotas de las arnillas del practicable a construir.
– Cálculo de la estructura del practicable: distancia entre patas, traviesas y tornapuntas, dependiendo del tipo de listón.
– Realización del marcado y corte.
– Realización del armado de la estructura de practicable: plataformas, escaleras o rampas:
* Marcado y unión entre patas, traviesas y tornapuntas: con tronillos o clavos y cola de carpintero.
* Mecanizado del listonado para su posterior unión: con escofinas, brocas para madera, formones, entre otros.
Verificación y ajustes de las estructuras.
Verificación de los sistemas de unión entre arnillas, para su montaje y desmontaje.
Organización y mantenimiento de las herramientas y espacios de trabajo.
Utilización de los elementos de protección individual.
Aplicación de las normas de seguridad y prevención en la manipulación de los materiales.
Seguridad estructural de los elementos: comportamiento ante el fuego.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. PROCESO DE CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS DE PRACTICABLES PARA EL DECORADO: EN METAL.
Selección y acopio de las herramientas y máquinas para la construcción de las estructuras en metal: sierra de cinta, grupos de soldadura, esmeriladora, taladro de mano y vertical, escuadras imantadas, arco de sierra, lima, carda, entre otros.
Selección de materiales para la construcción de estructuras del practicable en metal: perfilaría metálica en hierro y/o aluminio, electrodos, hilo de soldar, chapas metálicas, discos de corte y desbastado, brocas para metal, entre otros.
Proceso de realización de la estructura del practicable:
– Verificación de las cotas de las arnillas del practicable a construir.
– Cálculo de la estructura del practicable: distancia entre patas y traviesas dependiendo del tipo de perfil.
– Realización del marcado y corte.
– Realización del armado de la estructura de practicable: plataformas, escaleras o rampas:
* Marcado y unión entre patas y traviesas: con soldadura de arco o soldadura de hilo.
* Mecanizado de perfiles para su posterior unión: con amoladoras, taladro, brocas para metal, entre otros.
– Verificación y ajustes de las estructuras.
– Verificación de los sistemas de unión entre arnillas, para su montaje y desmontaje.
– Organización y mantenimiento de las herramientas y espacios de trabajo.
– Utilización de los elementos de protección individual.
– Aplicación de las normas de seguridad y prevención en la manipulación de los materiales.
– Seguridad estructural de los elementos: comportamiento ante el fuego
UNIDAD DIDÁCTICA 6. PROCESO DE CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS PARA EL DECORADO, EN MATERIALES SINTÉTICOS.
Selección y acopio de las herramientas y máquinas para la construcción de las estructuras en materiales sintéticos: caladora, mechero Bunsen, balón de gas propano, soplete de calor, esmeriladora, taladro de mano y vertical, , arco de sierra, lima, entre otros.
Selección de materiales para la construcción de estructuras del bastidor en perfilaría plástica: policloruro de vinilo (PVC), fibra de vidrio, vidrio acrílico, polietileno, teknopor, resina de fenol (baquelita) y politetrafluoretileno (teflón), discos de corte y desbastado, brocas para metal, entre otros.
Proceso de realización de la estructura en material sintético:
– Verificación de las cotas de las estructuras a construir.
– Cálculo de la estructura del decorado en perfiles plásticos.
– Realización del marcado y corte.
– Realización del armado de la estructura del decorado:
* Marcado y unión entre perfiles o tubos plásticos: con soplete de calor, pegamentos, remaches, entre otros.
* Instalación de los perfiles de unión: ángulo recto, sistema de unión en “T”, sistema de unión para empalme recto, entre otros.
* Mecanizado de perfiles para su posterior unión: con amoladoras, taladro, brocas para metal, entre otros.
– Verificación y ajustes de las estructuras.
– Verificación de los sistemas de unión entre estructuras del decorado, para su montaje y desmontaje.
– Organización y mantenimiento de las herramientas y espacios de trabajo.
– Utilización de los elementos de protección individual.
– Aplicación de las normas de seguridad y prevención en la manipulación de los materiales.
UNIDAD DIDÁCTICA 1. APLICACIÓN DE TÉCNICAS DE MARCADO, CORTE Y MECANIZADO DE MATERIALES PARA CONSTRUCCIÓN DE ELEMENTOS ESCENOGRÁFICOS
Realización de la leyenda de cortes para el marcado de los materiales.
Selección y acopio de las herramientas, máquinas y utensilios para el marcado, corte y mecanizado de materiales en:
– Madera
– Metal.
– Materiales sintéticos.
Proceso de realización del marcado:
– Distribución de cortes sobre el material, minimizado de sobrantes.
– Utilización de los trazadores según el material, (madera, metal, plásticos, entre otros).
– Utilización de las herramientas para el marcado: reglas, escuadras, falsa escuadra, compás, gramil, entre otros.
– Marcado de cortes a escuadra, en ángulo, curvos e irregulares.
Proceso de realización de cortes:
– Selección y acopio de las herramientas y máquinas de corte según el material.
– Utilización de los sistemas de sujeción de las piezas a cortar.
Realización del corte en relación al material , las herramientas o máquinas:
– Corte con serrucho.
– Corte con caladora.
– Corte con sierra circular y guía.
– Corte con sierra escuadradota o de cinta.
– Corte con sierra mural
– Corte con radial.
– Corte con ingletadora.
Verificación y rectificado del corte.
Proceso de realización del mecanizado:
– Selección y acopio de las herramientas y máquinas para el mecanizado según el material.
– Utilización de los sistemas de sujeción de las piezas a mecanizar.
– Realización del mecanizado en relación al material , las herramientas o máquinas:
* Mecanizado por abrasión.
* Mecanizado por arranque de viruta, con herramienta manual o máquinas.
– Verificación y rectificado del mecanizado.
Verificación y rectificado del mecanizado.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESO DE CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS DE BASTIDORES PARA EL DECORADO: EN MADERA.
Selección y acopio de las herramientas y máquinas para la construcción de las estructuras en madera: caladora, ingletadora, atornilladota, escuadra, flexómetro, clavadora neumática, entre otros.
Selección de materiales para la construcción de estructuras del bastidor en madera: listonado, contrachapado, tornillos y clavos, cola de carpintero, entre otros.
Proceso de realización de la estructura del bastidor:
– Verificación de las cotas de las estructuras a construir.
– Cálculo de la estructura del bastidor, distancia entre largueros y peinazos, dependiendo del tipo de listón y forrado.
– Realización del marcado y corte.
– Realización del armado de la estructura de bastidores planos, curvos e irregulares:
* Marcado y unión entre largueros y peinazos: con tronillos o clavos y cola de carpintero.
* Mecanizado del listonado para su posterior unión: con escofinas, brocas para madera, formones, entre otros.
* Colocación de los refuerzos en contrachapado (cartabones y escuadras).
* Realización de los sistemas de sujeción, (remas y patas de gallo).
Verificación y ajustes de las estructuras.
Verificación de los sistemas de unión entre estructuras del decorado, para su montaje y desmontaje.
Organización y mantenimiento de las herramientas y espacios de trabajo.
Utilización de los elementos de protección individual.
Aplicación de las normas de seguridad y prevención en la manipulación de los materiales.
Seguridad estructural de los elementos: comportamiento ante el fuego.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCESO DE CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS DE BASTIDORES PARA EL DECORADO: EN METAL.
Selección y acopio de las herramientas y máquinas para la construcción de las estructuras en metal: sierra de cinta, grupos de soldadura, esmeriladora, taladro de mano y vertical, escuadras imantadas, arco de sierra, lima, carda, entre otros.
Selección de materiales para la construcción de estructuras del bastidor en metal: perfilaría metálica en hierro y/o aluminio, electrodos, hilo de soldar, chapas metálicas, discos de corte y desbastado, brocas para metal, entre otros.
Proceso de realización de la estructura del bastidor:
– Verificación de las cotas de las estructuras a construir.
– Cálculo de la estructura del bastidor, distancia entre largueros y peinazos, dependiendo del tipo de perfil y forrado.
– Realización del marcado y corte.
– Realización del armado de la estructura de bastidores planos, curvos e irregulares:
* Marcado y unión entre largueros y peinazos: con soldadura de arco o soldadura de hilo.
* Mecanizado de perfiles para su posterior unión: con amoladoras, taladro, brocas para metal, entre otros.
* Realización de los sistemas de sujeción, (remas y patas de gallo).
Verificación y ajustes de las estructuras.
Verificación de los sistemas de unión entre estructuras del decorado, para su montaje y desmontaje.
Organización y mantenimiento de las herramientas y espacios de trabajo.
Utilización de los elementos de protección individual.
Aplicación de las normas de seguridad y prevención en la manipulación de los materiales.
Seguridad estructural de los elementos: comportamiento ante el fuego
UNIDAD DIDÁCTICA 4. PROCESO DE CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS DE PRACTICABLES PARA EL DECORADO: EN MADERA.
Selección y acopio de las herramientas y máquinas para la construcción de las estructuras en madera: caladora, ingletadora, atornilladota, escuadra, flexómetro, clavadora neumática, entre otros.
Selección de materiales para la construcción de estructuras del practicable en madera: listonado, contrachapado, tornillos y clavos, cola de carpintero, entre otros.
Proceso de realización de la estructura del practicable:
– Verificación de las cotas de las arnillas del practicable a construir.
– Cálculo de la estructura del practicable: distancia entre patas, traviesas y tornapuntas, dependiendo del tipo de listón.
– Realización del marcado y corte.
– Realización del armado de la estructura de practicable: plataformas, escaleras o rampas:
* Marcado y unión entre patas, traviesas y tornapuntas: con tronillos o clavos y cola de carpintero.
* Mecanizado del listonado para su posterior unión: con escofinas, brocas para madera, formones, entre otros.
Verificación y ajustes de las estructuras.
Verificación de los sistemas de unión entre arnillas, para su montaje y desmontaje.
Organización y mantenimiento de las herramientas y espacios de trabajo.
Utilización de los elementos de protección individual.
Aplicación de las normas de seguridad y prevención en la manipulación de los materiales.
Seguridad estructural de los elementos: comportamiento ante el fuego.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. PROCESO DE CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS DE PRACTICABLES PARA EL DECORADO: EN METAL.
Selección y acopio de las herramientas y máquinas para la construcción de las estructuras en metal: sierra de cinta, grupos de soldadura, esmeriladora, taladro de mano y vertical, escuadras imantadas, arco de sierra, lima, carda, entre otros.
Selección de materiales para la construcción de estructuras del practicable en metal: perfilaría metálica en hierro y/o aluminio, electrodos, hilo de soldar, chapas metálicas, discos de corte y desbastado, brocas para metal, entre otros.
Proceso de realización de la estructura del practicable:
– Verificación de las cotas de las arnillas del practicable a construir.
– Cálculo de la estructura del practicable: distancia entre patas y traviesas dependiendo del tipo de perfil.
– Realización del marcado y corte.
– Realización del armado de la estructura de practicable: plataformas, escaleras o rampas:
* Marcado y unión entre patas y traviesas: con soldadura de arco o soldadura de hilo.
* Mecanizado de perfiles para su posterior unión: con amoladoras, taladro, brocas para metal, entre otros.
– Verificación y ajustes de las estructuras.
– Verificación de los sistemas de unión entre arnillas, para su montaje y desmontaje.
– Organización y mantenimiento de las herramientas y espacios de trabajo.
– Utilización de los elementos de protección individual.
– Aplicación de las normas de seguridad y prevención en la manipulación de los materiales.
– Seguridad estructural de los elementos: comportamiento ante el fuego
UNIDAD DIDÁCTICA 6. PROCESO DE CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS PARA EL DECORADO, EN MATERIALES SINTÉTICOS.
Selección y acopio de las herramientas y máquinas para la construcción de las estructuras en materiales sintéticos: caladora, mechero Bunsen, balón de gas propano, soplete de calor, esmeriladora, taladro de mano y vertical, , arco de sierra, lima, entre otros.
Selección de materiales para la construcción de estructuras del bastidor en perfilaría plástica: policloruro de vinilo (PVC), fibra de vidrio, vidrio acrílico, polietileno, teknopor, resina de fenol (baquelita) y politetrafluoretileno (teflón), discos de corte y desbastado, brocas para metal, entre otros.
Proceso de realización de la estructura en material sintético:
– Verificación de las cotas de las estructuras a construir.
– Cálculo de la estructura del decorado en perfiles plásticos.
– Realización del marcado y corte.
– Realización del armado de la estructura del decorado:
* Marcado y unión entre perfiles o tubos plásticos: con soplete de calor, pegamentos, remaches, entre otros.
* Instalación de los perfiles de unión: ángulo recto, sistema de unión en “T”, sistema de unión para empalme recto, entre otros.
* Mecanizado de perfiles para su posterior unión: con amoladoras, taladro, brocas para metal, entre otros.
– Verificación y ajustes de las estructuras.
– Verificación de los sistemas de unión entre estructuras del decorado, para su montaje y desmontaje.
– Organización y mantenimiento de las herramientas y espacios de trabajo.
– Utilización de los elementos de protección individual.
– Aplicación de las normas de seguridad y prevención en la manipulación de los materiales.