UF2503 PROCESOS DE CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS PARA ELEMENTOS ESCENOGRÁFICOS

UNIDAD FORMATIVA 1. PROCESOS DE CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS PARA ELEMENTOS ESCENOGRÁFICOS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. APLICACIÓN DE TÉCNICAS DE MARCADO, CORTE Y MECANIZADO DE MATERIALES PARA CONSTRUCCIÓN DE ELEMENTOS ESCENOGRÁFICOS

1. Realización de la leyenda de cortes para el marcado de los materiales.
2. Selección y acopio de las herramientas, máquinas y utensilios para el marcado, corte y mecanizado de materiales en:
3. – Madera
4. – Metal.
5. – Materiales sintéticos.
6. Proceso de realización del marcado:
7. – Distribución de cortes sobre el material, minimizado de sobrantes.
8. – Utilización de los trazadores según el material, (madera, metal, plásticos, entre otros).
9. – Utilización de las herramientas para el marcado: reglas, escuadras, falsa escuadra, compás, gramil, entre otros.
10. – Marcado de cortes a escuadra, en ángulo, curvos e irregulares.
11. Proceso de realización de cortes:
12. – Selección y acopio de las herramientas y máquinas de corte según el material.
13. – Utilización de los sistemas de sujeción de las piezas a cortar.
14. Realización del corte en relación al material , las herramientas o máquinas:
15. – Corte con serrucho.
16. – Corte con caladora.
17. – Corte con sierra circular y guía.
18. – Corte con sierra escuadradota o de cinta.
19. – Corte con sierra mural
20. – Corte con radial.
21. – Corte con ingletadora.
22. Verificación y rectificado del corte.
23. Proceso de realización del mecanizado:
24. – Selección y acopio de las herramientas y máquinas para el mecanizado según el material.
25. – Utilización de los sistemas de sujeción de las piezas a mecanizar.
26. – Realización del mecanizado en relación al material , las herramientas o máquinas:
27. * Mecanizado por abrasión.
28. * Mecanizado por arranque de viruta, con herramienta manual o máquinas.
29. – Verificación y rectificado del mecanizado.
30. Verificación y rectificado del mecanizado.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESO DE CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS DE BASTIDORES PARA EL DECORADO: EN MADERA.

1. Selección y acopio de las herramientas y máquinas para la construcción de las estructuras en madera: caladora, ingletadora, atornilladota, escuadra, flexómetro, clavadora neumática, entre otros.
2. Selección de materiales para la construcción de estructuras del bastidor en madera: listonado, contrachapado, tornillos y clavos, cola de carpintero, entre otros.
3. Proceso de realización de la estructura del bastidor:
4. – Verificación de las cotas de las estructuras a construir.
5. – Cálculo de la estructura del bastidor, distancia entre largueros y peinazos, dependiendo del tipo de listón y forrado.
6. – Realización del marcado y corte.
7. – Realización del armado de la estructura de bastidores planos, curvos e irregulares:
8. * Marcado y unión entre largueros y peinazos: con tronillos o clavos y cola de carpintero.
9. * Mecanizado del listonado para su posterior unión: con escofinas, brocas para madera, formones, entre otros.
10. * Colocación de los refuerzos en contrachapado (cartabones y escuadras).
11. * Realización de los sistemas de sujeción, (remas y patas de gallo).
12. Verificación y ajustes de las estructuras.
13. Verificación de los sistemas de unión entre estructuras del decorado, para su montaje y desmontaje.
14. Organización y mantenimiento de las herramientas y espacios de trabajo.
15. Utilización de los elementos de protección individual.
16. Aplicación de las normas de seguridad y prevención en la manipulación de los materiales.
17. Seguridad estructural de los elementos: comportamiento ante el fuego.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCESO DE CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS DE BASTIDORES PARA EL DECORADO: EN METAL.

1. Selección y acopio de las herramientas y máquinas para la construcción de las estructuras en metal: sierra de cinta, grupos de soldadura, esmeriladora, taladro de mano y vertical, escuadras imantadas, arco de sierra, lima, carda, entre otros.
2. Selección de materiales para la construcción de estructuras del bastidor en metal: perfilaría metálica en hierro y/o aluminio, electrodos, hilo de soldar, chapas metálicas, discos de corte y desbastado, brocas para metal, entre otros.
3. Proceso de realización de la estructura del bastidor:
4. – Verificación de las cotas de las estructuras a construir.
5. – Cálculo de la estructura del bastidor, distancia entre largueros y peinazos, dependiendo del tipo de perfil y forrado.
6. – Realización del marcado y corte.
7. – Realización del armado de la estructura de bastidores planos, curvos e irregulares:
8. * Marcado y unión entre largueros y peinazos: con soldadura de arco o soldadura de hilo.
9. * Mecanizado de perfiles para su posterior unión: con amoladoras, taladro, brocas para metal, entre otros.
10. * Realización de los sistemas de sujeción, (remas y patas de gallo).
11. Verificación y ajustes de las estructuras.
12. Verificación de los sistemas de unión entre estructuras del decorado, para su montaje y desmontaje.
13. Organización y mantenimiento de las herramientas y espacios de trabajo.
14. Utilización de los elementos de protección individual.
15. Aplicación de las normas de seguridad y prevención en la manipulación de los materiales.
16. Seguridad estructural de los elementos: comportamiento ante el fuego

UNIDAD DIDÁCTICA 4. PROCESO DE CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS DE PRACTICABLES PARA EL DECORADO: EN MADERA.

1. Selección y acopio de las herramientas y máquinas para la construcción de las estructuras en madera: caladora, ingletadora, atornilladota, escuadra, flexómetro, clavadora neumática, entre otros.
2. Selección de materiales para la construcción de estructuras del practicable en madera: listonado, contrachapado, tornillos y clavos, cola de carpintero, entre otros.
3. Proceso de realización de la estructura del practicable:
4. – Verificación de las cotas de las arnillas del practicable a construir.
5. – Cálculo de la estructura del practicable: distancia entre patas, traviesas y tornapuntas, dependiendo del tipo de listón.
6. – Realización del marcado y corte.
7. – Realización del armado de la estructura de practicable: plataformas, escaleras o rampas:
8. * Marcado y unión entre patas, traviesas y tornapuntas: con tronillos o clavos y cola de carpintero.
9. * Mecanizado del listonado para su posterior unión: con escofinas, brocas para madera, formones, entre otros.
10. Verificación y ajustes de las estructuras.
11. Verificación de los sistemas de unión entre arnillas, para su montaje y desmontaje.
12. Organización y mantenimiento de las herramientas y espacios de trabajo.
13. Utilización de los elementos de protección individual.
14. Aplicación de las normas de seguridad y prevención en la manipulación de los materiales.
15. Seguridad estructural de los elementos: comportamiento ante el fuego.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. PROCESO DE CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS DE PRACTICABLES PARA EL DECORADO: EN METAL.

1. Selección y acopio de las herramientas y máquinas para la construcción de las estructuras en metal: sierra de cinta, grupos de soldadura, esmeriladora, taladro de mano y vertical, escuadras imantadas, arco de sierra, lima, carda, entre otros.
2. Selección de materiales para la construcción de estructuras del practicable en metal: perfilaría metálica en hierro y/o aluminio, electrodos, hilo de soldar, chapas metálicas, discos de corte y desbastado, brocas para metal, entre otros.
3. Proceso de realización de la estructura del practicable:
4. – Verificación de las cotas de las arnillas del practicable a construir.
5. – Cálculo de la estructura del practicable: distancia entre patas y traviesas dependiendo del tipo de perfil.
6. – Realización del marcado y corte.
7. – Realización del armado de la estructura de practicable: plataformas, escaleras o rampas:
8. * Marcado y unión entre patas y traviesas: con soldadura de arco o soldadura de hilo.
9. * Mecanizado de perfiles para su posterior unión: con amoladoras, taladro, brocas para metal, entre otros.
10. – Verificación y ajustes de las estructuras.
11. – Verificación de los sistemas de unión entre arnillas, para su montaje y desmontaje.
12. – Organización y mantenimiento de las herramientas y espacios de trabajo.
13. – Utilización de los elementos de protección individual.
14. – Aplicación de las normas de seguridad y prevención en la manipulación de los materiales.
15. – Seguridad estructural de los elementos: comportamiento ante el fuego

UNIDAD DIDÁCTICA 6. PROCESO DE CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS PARA EL DECORADO, EN MATERIALES SINTÉTICOS.

1. Selección y acopio de las herramientas y máquinas para la construcción de las estructuras en materiales sintéticos: caladora, mechero Bunsen, balón de gas propano, soplete de calor, esmeriladora, taladro de mano y vertical, , arco de sierra, lima, entre otros.
2. Selección de materiales para la construcción de estructuras del bastidor en perfilaría plástica: policloruro de vinilo (PVC), fibra de vidrio, vidrio acrílico, polietileno, teknopor, resina de fenol (baquelita) y politetrafluoretileno (teflón), discos de corte y desbastado, brocas para metal, entre otros.
3. Proceso de realización de la estructura en material sintético:
4. – Verificación de las cotas de las estructuras a construir.
5. – Cálculo de la estructura del decorado en perfiles plásticos.
6. – Realización del marcado y corte.
7. – Realización del armado de la estructura del decorado:
8. * Marcado y unión entre perfiles o tubos plásticos: con soplete de calor, pegamentos, remaches, entre otros.
9. * Instalación de los perfiles de unión: ángulo recto, sistema de unión en “T”, sistema de unión para empalme recto, entre otros.
10. * Mecanizado de perfiles para su posterior unión: con amoladoras, taladro, brocas para metal, entre otros.
11. – Verificación y ajustes de las estructuras.
12. – Verificación de los sistemas de unión entre estructuras del decorado, para su montaje y desmontaje.
13. – Organización y mantenimiento de las herramientas y espacios de trabajo.
14. – Utilización de los elementos de protección individual.
15. – Aplicación de las normas de seguridad y prevención en la manipulación de los materiales.