UF2561 REALIZACIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS PROCESOS PREVIOS A LA TINTURA DE PREPARACIÓN Y BLANQUEO
Información adicional
Horas | 60 |
---|---|
Código | |
Formato | Digital |
Proveedor | IEDITORIAL |
35,40 €
*Los precios no incluyen el IVA.
Objetivos
Contenidos
Objetivos
– Describir los procedimientos que pueden utilizarse para realizar los tratamientos de preparación y blanqueo, en relación a los medios y materiales previstos, sus funciones y parámetros a controlar.
– Preparar y realizar las operaciones de preparación y blanqueo de materias textiles.
– Comprobar la concordancia entre las materias textiles tratadas y las especificaciones programadas, en los procesos de preparación y blanqueo mediante muestras de referencia.
– Preparar y realizar las operaciones de preparación y blanqueo de materias textiles.
– Comprobar la concordancia entre las materias textiles tratadas y las especificaciones programadas, en los procesos de preparación y blanqueo mediante muestras de referencia.
Contenidos
UNIDAD FORMATIVA 1. REALIZACIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS PROCESOS PREVIOS A LA TINTURA DE PREPARACIÓN Y BLANQUEO
UNIDAD DIDÁCTICA 1. DIFERENTES ALTERNATIVAS PARA REALIZAR LOS TRATAMIENTOS DE PREPARACIÓN Y BLANQUEO DE MATERIAS TEXTILES.
Sistemas alternativos en función del parque de maquinaria:
– Discontinuos.
– Semicontinuos.
– Continuos.
Diferentes procesos técnicos para realizar los tratamientos de preparación y blanqueo:
– Agotamiento.
– Impregnación.
– Mixtos.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESOS DE TRABAJO POR AGOTAMIENTO DE PREPARACIÓN Y BLANQUEO DE MATERIAS TEXTILES.
Identificación y control de los aspectos técnicos, operativos y parámetros que lo afectan:
– Fases de preparación y blanqueo.
– Diagrama temperatura-tiempo.
– Control y optimización del consumo de energía, agua y productos químicos.
Fundamento y características de la maquinaria:
– Esquema de funcionamiento.
– Sistemas de control y de seguridad.
– Formas de aprovisionamiento:
* Materia a operar.
* Disoluciones de tratamiento para incorporar a las máquinas.
– Parámetros de programación.
– Limpieza y mantenimiento de la maquinaria y accesorios.
Tipos de maquinaria:
– Foulard.
– Hot-flue.
– Vaporizador.
Equipos auxiliares (instalaciones continuas de lavado, sistemas de reposos, máquinas de secar, rame y cocina de preparación de los productos y de los baños de tratamiento).
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCESOS DE TRABAJO MIXTOS DE PREPARACIÓN Y BLANQUEO DE MATERIAS TEXTILES.
Criterios de aplicación en la selección del tipo de proceso.
Tipos de sistemas: ?Impregnación-agotamiento (Foulardado y agotamiento en jigger).
– Impregnación-reposo (Foulardado y reposo en frío, Foulardado – vaporizado y reposo en caliente).
– Impregnación-vaporizado (Foulardado y vaporizado).
– Impregnación – reacción en continuo en instalaciones continuas de lavado.
Equipos auxiliares (instalaciones continuas de lavado, sistemas de hidroextracción y secado, rame y cocina de colores).
Limpieza y mantenimiento de las instalaciones y accesorios.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. CONTROL DE CALIDAD EN LOS TRATAMIENTOS DE PREPARACIÓN Y BLANQUEO DE MATERIAS TEXTILES.
Comparación visual y táctil entre las muestras de referencia y las elaboradas:
– Grado de blanco.
– Nivel de uniformidad del grado de blanco.
– Detección de impurezas.
Parámetros a controlar:
– Peso, ancho, largo, densidad, gramaje.
– Hidrofilidad.
– Estabilidad dimensional.
Conocer y detectar las posibles no conformidades que puedan producirse:
– Permanentes.
– No permanentes.
UNIDAD DIDÁCTICA 1. DIFERENTES ALTERNATIVAS PARA REALIZAR LOS TRATAMIENTOS DE PREPARACIÓN Y BLANQUEO DE MATERIAS TEXTILES.
Sistemas alternativos en función del parque de maquinaria:
– Discontinuos.
– Semicontinuos.
– Continuos.
Diferentes procesos técnicos para realizar los tratamientos de preparación y blanqueo:
– Agotamiento.
– Impregnación.
– Mixtos.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESOS DE TRABAJO POR AGOTAMIENTO DE PREPARACIÓN Y BLANQUEO DE MATERIAS TEXTILES.
Identificación y control de los aspectos técnicos, operativos y parámetros que lo afectan:
– Fases de preparación y blanqueo.
– Diagrama temperatura-tiempo.
– Control y optimización del consumo de energía, agua y productos químicos.
Fundamento y características de la maquinaria:
– Esquema de funcionamiento.
– Sistemas de control y de seguridad.
– Formas de aprovisionamiento:
* Materia a operar.
* Disoluciones de tratamiento para incorporar a las máquinas.
– Parámetros de programación.
– Limpieza y mantenimiento de la maquinaria y accesorios.
Tipos de maquinaria:
– Foulard.
– Hot-flue.
– Vaporizador.
Equipos auxiliares (instalaciones continuas de lavado, sistemas de reposos, máquinas de secar, rame y cocina de preparación de los productos y de los baños de tratamiento).
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCESOS DE TRABAJO MIXTOS DE PREPARACIÓN Y BLANQUEO DE MATERIAS TEXTILES.
Criterios de aplicación en la selección del tipo de proceso.
Tipos de sistemas: ?Impregnación-agotamiento (Foulardado y agotamiento en jigger).
– Impregnación-reposo (Foulardado y reposo en frío, Foulardado – vaporizado y reposo en caliente).
– Impregnación-vaporizado (Foulardado y vaporizado).
– Impregnación – reacción en continuo en instalaciones continuas de lavado.
Equipos auxiliares (instalaciones continuas de lavado, sistemas de hidroextracción y secado, rame y cocina de colores).
Limpieza y mantenimiento de las instalaciones y accesorios.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. CONTROL DE CALIDAD EN LOS TRATAMIENTOS DE PREPARACIÓN Y BLANQUEO DE MATERIAS TEXTILES.
Comparación visual y táctil entre las muestras de referencia y las elaboradas:
– Grado de blanco.
– Nivel de uniformidad del grado de blanco.
– Detección de impurezas.
Parámetros a controlar:
– Peso, ancho, largo, densidad, gramaje.
– Hidrofilidad.
– Estabilidad dimensional.
Conocer y detectar las posibles no conformidades que puedan producirse:
– Permanentes.
– No permanentes.