UF2580 TÉCNICAS Y PROCESOS DE ESTAMPACIÓN

– Analizar y determinar, bajo supervisión, los procesos de estampación que puede seguir un artículo textil en función de su diseño.
– Adaptar, según las directrices, el proceso de estampación a las especificaciones técnicas y de diseño artístico, y en función de la materia textil.
– Especificar, siguiendo indicaciones, el proceso de tratamiento final de los estampados textiles.
– Determinar, atendiendo las directrices, las características de las plantillas tamiz y los parámetros para que se ajusten al boceto requerido en la estampación textil, asegurando la calidad del estampado relacionado.
– Elaborar, bajo supervisión, muestras de estampación mediante medios convencionales o mecánicos, para la presentación de colecciones.
– Contribuir, atendiendo las indicaciones, a los planes de producción de estampación textil y de calidad de la empresa, gestionando la información del proceso de diseño.

UNIDAD FORMATIVA 1. TÉCNICAS Y PROCESOS DE ESTAMPACIÓN
UNIDAD DIDÁCTICA 1. TÉCNICAS Y PROCESOS DE ESTAMPACIÓN TEXTIL.
Estampación por cilindros:
– Lamina flexible.
– Gravado.
Estampación por cuadro plano:
– Móvil o Lionesa.
– Fijo.
Estampación por transferencia:
– Papel con dibujo tranfer.
– La calandra para tranfer.
Estampación de colorantes solubles:
– Para fibras celulósicas.
– Para fibras de poliéster.
– Para fibras de poliamida.
Estampación de colorantes insolubles:
– Lacas.
– Pigmentos.
Productos químicos utilizados:
– Colorantes.
– Tintas.
– Espesantes.
– Emulsionantes.
– Ligantes.
Influencia de las operaciones de preparación del tejido:
– En la producción.
– En el producto finalizado.
Adecuación de materiales al proceso:
– Materiales a estampar.
– Procesos típicos.
Parámetros de preparación de pastas:
– Viscosidad.
– Secado.
Parámetros del proceso de estampación:
– Velocidad y presión del racle.
– Velocidad del tejido.
Parámetros del proceso de acabado del material estampado:
– Secado:
* Duración y características.
– Fijación:
* Vapor seco.
* Vapor húmedo.
– Lavado:
* Duración del lavado.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MÁQUINAS UTILIZADAS EN LA ESTAMPACIÓN TEXTIL.
Maquinaria para la preparación de las pastas colorantes:
– Cocinas de colores.
Máquinas de tamiz plano:
– Tipo lionesa o cuadro móvil.
– Tapiz móvil y cuadro fijo c.
Máquinas de tamiz rotativo:
– Cilindro gravado.
– Cilindro flexible.
Maquinas de estampación digital:
– Impresoras de tejido.
Máquinas para fijación y acabado:
– Vaporizadoras.
– Hot flue.
Máquinas auxiliares:
– Unir de piezas de tejido preparado para estampar.
– Inspección y enrollado de piezas finalizadas.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PLANTILLAS TAMIZ.
Tipos de plantilla:
– Cuadro plano.
– Cilindro flexible.
– Cilindro gravado.
Criterios para la elección del tipo de plantilla:
– Dibujos Fondo.
– Dibujos de perfiles.
– Difuminados.
Elaboración de plantillas del dibujo:
– Separación de colores.
Características de los tamices:
– Mallas.
– Tipos de marcos.
Influencia de la plantilla tamiz en el dibujo.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. ESTAMPACIÓN DIGITAL TEXTIL.
Definición del proceso de estampación digital:
– Preparación.
– Impresión.
– Fijación.
– Acabado.
Ventajas de la estampación digital:
– Productivas.
– Económicas.
Máquinas de estampación digital:
– Maquinaria para muestrario.
– Maquinaria para producción.
Química aplicada a la estampación digital:
– Productos de preparación.
– Tintas para estampación.
– Productos auxiliares.
– Productos para el acabado.
Proceso de acabado de estampados digitales:
– Fijación del color.
– Acabado del articulo.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. APLICACIONES INFORMÁTICAS EN MÁQUINAS DE ESTAMPACIÓN TEXTIL.
Programas informáticos de programación y simulación.
Funcionamiento y manejo de programas.
Terminales informáticos de las máquinas:
– Introducción de datos en las máquinas.
– Impresoras y trazador (plótter).